[实用新型]一种圆棒光泽度检测装置有效
申请号: | 201420421100.7 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN204128539U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 陈亿善;薄克艳 | 申请(专利权)人: | 爱彼思(苏州)自动化科技有限公司 |
主分类号: | G01B21/30 | 分类号: | G01B21/30 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215163 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光泽 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及了一种圆棒光泽度检测装置,属于光泽度检测技术领域。
背景技术
对产品的光泽度进行检测是品检过程非常重要的一项指标,而现有的光泽度检测装置通常是采用接触式的检测方式,但是该种装置必须与待检测产品进行接触才能完成光泽度检测,在检测过程中有可能会对带测产品表面造成损伤。
因此,本公司申请了中国专利,其申请号为:201310749514.2,实用新型名称为:非接触式光泽度仪,能够实现对产品光泽度进行非接触式的检测,但是对圆棒或者椭圆类的产品,需要沿其周面的多个点进行光泽度检测,但是现有的装置均无法自动实现对圆棒类产品进行光泽度的非接触式检测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆棒光泽度检测装置,能够自动实现对圆棒周面多个点的光泽度进行非接触式自动化检测,不仅保证了检测质量,而且对产品也不会造成损伤。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种圆棒光泽度检测装置,包括底板,所述底板上设置有两个直线模组,所述直线模组上分别设置有用于固定圆棒的、可同步转动的顶针,所述顶针的上方设置有光泽度测量仪。
前述的一种圆棒光泽度检测装置,其特征在于:所述底板的两侧设置有支架,所述两个支架之间设置有横梁,所述横梁上设置有可相对其水平移动的支板;所述支板的一侧表面固定设置有激光测距仪,另一侧表面设置有可上下移动的定位板,所述光泽度测量仪固定在所述定位板上。
前述的一种圆棒光泽度检测装置,其特征在于:所述定位板的至少一侧端面设置有定位块,所述支板上设置有高低不同的用于对所述定位块限位的限位块。
前述的一种圆棒光泽度检测装置,其特征在于:所述支板用于固定所述定位板的一侧表面固定设置有两条纵向的第一滑轨,所述定位板设置在所述两条第一滑轨之间。
前述的一种圆棒光泽度检测装置,其特征在于:所述底板上还设置有两条第二轨道,所述两个支架分别安装在所述两条第二轨道上,并通过第一私服电机驱动后可沿所述第二轨道同步移动。
前述的一种圆棒光泽度检测装置,其特征在于:所述第一顶针的末端部由内至外还依次套装有旋转套筒和定位套筒,所述旋转套筒的侧面沿其轴线设置有腰型槽,所述第一顶针的末端设置有可插入所述腰型槽中的旋转销子,所述第一顶针上还设置有弹簧。
前述的一种圆棒光泽度检测装置,其特征在于:所述两个直线模组之间设置有同步轴,所述同步轴其中一端与第二私服电机、第二顶针之间分别设置有相互啮合的第一齿轮组和第二齿轮组,另一端与所述旋转套筒之间设置有相互啮合的第三齿轮组。
前述的一种圆棒光泽度检测装置,其特征在于:所述定位板通过气缸驱动。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在产品的上方设置光泽度测量仪,采用非接触式的方式实现对产品表面光泽度的检测,同时通过两个可同步转动的顶针实现对产品的固定,在检测过程中通过顶针的同步转动实现对产品周面多个检测点实现自动化非接触式检测;
2、通过在用于固定光泽度测量仪的支板上设置激光测距仪,对于椭圆棒类的产品,通过激光测距仪检测产品检测面的相对高度,根据检测的结果,相应调整光泽度测量仪的检测高度,从而实现了对椭圆棒类产品的光泽度检测;
3、通过在支板上设置高低位置不同的限位块,定位板的两侧端面设置定位块,根据激光测距仪检测到的产品高度,利用气缸驱动支板的上下移动,并通过限位块实现对光泽度测量仪检测高度的调整。
附图说明
图1是本实用新型一种圆棒光泽度检测装置的前主视图;
图2是本实用新型一种圆棒光泽度检测装置的后主视图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是本实用新型一种圆棒光泽度检测装置的两个直线模组的同步驱动的结构示意图;
图5是图4中B的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图5所示,一种圆棒光泽度检测装置,包括底板1,所述底板1上设置有两个直线模组2,所述直线模组2上分别设置有用于固定圆棒的、可同步转动的顶针,所述顶针的上方设置有光泽度测量仪8,通过在产品的上方设置光泽度测量仪8,采用非接触式的方式实现对产品表面光泽度的检测,同时通过两个可同步转动的顶针实现对产品的固定,在检测过程中通过顶针的同步转动实现对产品周面多个检测点实现自动化非接触式检测,不仅保证了检测质量,而且对产品也不会造成损伤。
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