[实用新型]一种玻璃球面检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃球面检测装置。

背景技术

目前，汽车玻璃在汽车配件中属于一个重要的配件，玻璃整体需要设置成拱形，而这个拱形的弧度是非常重要的，是在其生产加工中需要严格保证的弧度，传统的玻璃球面深度测试方法是用两把一长一短直相互垂直测量，对于整个拱形玻璃的检测还停留在手工阶段，而采用手工检测，其自动化程度低，需要的劳动多，生产效率低下，生产成本高，是对人力资源及物力的双重浪费，而且人为因素高，检测的精度不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃球面检测装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种玻璃球面检测装置，包括定位机构和检测机构，所述定位机构包括机架，所述机架上端均匀设有六个定位杆一，所述六个定位杆一之间均匀设有四个定位杆二，所述机架上端设有报警显示装置；所述检测机构包括检测台、移动架以及固定架，所述检测台通过连接杆连接移动架，所述移动架连接固定架；所述检测台上设有若干个测量玻璃的位移传感器。

进一步的，所述检测台两端设有位移传感器一，所述检测台中部设有位移传感器二。

进一步的，所述固定架的水平支架上设有与移动架连接处相匹配的凹槽。

进一步的，所述机架下端设有支撑脚，所述支撑脚上设置有可以调节机架高度的调节装置。

进一步的，所述报警显示装置包括显示屏、报警器、LED灯以及控制按钮。

进一步的，所述LED灯包括红色LED灯、黄色LED灯和绿色LED灯。

进一步的，所述六个定位杆一上端均设有与定位杆一相适配的吸盘结构。

本实用新型的有益效果为：设备操作简单方便，自动化程度高，测量球面玻璃的数据可直接在显示屏中读取，大大减少了检测时间，提高了检测的工作效率，并且有效的提高了装置测量的精确度。

附图说明

下面为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置的定位机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置的检测机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置的待测玻璃的结构示意图。

图中：

1、定位机构；2、机架；3、定位杆一；4、吸盘结构；5、定位杆二；6、报警显示装置；7、显示屏；8、LED灯；9、支撑脚；10、调节装置；11、检测机构；12、固定架；13、移动架；14、连接杆；15、检测台；16、位移传感器一；17、位移传感器二。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置，包括定位机构1和检测机构11，所述定位机构1包括机架2，所述机架2上端均匀设有六个定位杆一3，所述六个定位杆一3之间均匀设有四个定位杆二5，所述机架2上端设有报警显示装置6, 所述机架2下端设有支撑脚9，所述支撑脚9上设置有调节机架2高度的调节装置10，方便对玻璃进行不同角度的测量，提高了装置的灵活操作性, 所述报警显示装置6包括显示屏7、报警器、LED灯8以及控制按钮；所述检测机构11包括检测台15、移动架13以及固定架12，所述检测台15通过连接杆14连接在移动架13上，所述移动架13连接在固定架12上；所述检测台15上设有若干个测量玻璃的位移传感器。所述检测台15两端设有测量玻璃边缘的位移传感器一16，所述检测台15中部设有测量玻璃拱高的位移传感器二17。

所述固定架12的水平支架上设有与移动架13连接处相匹配的凹槽，所述移动架13可沿着固定架12在凹槽中进行移动，有利于对大面积玻璃的测量，操作简单且自动化程度高。