[实用新型]一种钢球分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料生产加工领域，具体涉及一种钢球分选机。

背景技术

研磨产品的形状各种各样，球状、圆柱状和圆锥状的产品广泛用于建材、矿山、化工、火电等行业，研磨产品通过铸造或锻造的方法大批量生产，由于生产管控和实际人工操作中存在较大的不确定因素，出现不同型号、优劣不等的球混杂情况很常见，为此钢球生产中通常有钢球筛选工序。公开号为CN203620971U的专利公开了一种钢球分选机，节约了工作场地，方便了员工装料，减少了钢球筛选时产生的灰尘，但是员工装料时每次都要登高，如果研磨材料过重依然会存在装料不方便，而且存在坠落的危险，且选料时每次要倾斜摆正，重复操作很是不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种钢球分选机，具有装料方便、筛选便捷的优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢球分选机，包括机架、储料槽、运料架和电动传送带；所述储料槽上设有活动门；所述运料架包括固定架、固定架一侧的控制器Ⅰ、固定架上端的移动架，移动架上端的动力装置、移动架下端的绞线机和储料箱；所述电动传送带包括传送带电机、控制器Ⅱ和传送带。

所述移动架通过滚轮与固定架连接，动力装置可以给滚轮提供动力，滚轮带动移动架在固定架上端移动。

所述储料箱包括入料口、料箱、出料口和挡灰板，所述料箱通过牵引线与绞线机连接，工作人员通过入料口将材料倒入料箱，通过挡灰板防止倒入料箱的材料中的灰大量涌出，控制器可以分别控制入料口端和出料口端的牵引线的收放。

所述控制器Ⅱ可以控制传送带的转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型操作简单，通过运料架实现上料自动化，减轻人工压力，增加上料效率，通过电动传送带实现由储料槽出来的材料自动往前输送，不用经常调节活动门和调节选球床的倾斜度，提高员工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型储料箱结构示意图。

图中附图标记说明如下：1、机架；2、储料槽；21、活动门；31、固定架；32、移动架；33、动力装置；34、绞线机；35储料箱；36、控制器Ⅰ；41、传送带电机；42、传送带；43、控制器Ⅱ；5、滚轮；61、入料口；62、出料口；63、挡灰板；64料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种钢球分选机，包括机架1、储料槽2、运料架和电动传送带；储料槽2上设有活动门21；运料架包括固定架31、固定架31一侧的控制器Ⅰ36、固定架31上端的移动架32，移动架32上端的动力装置33、移动架32下端的绞线机34和储料箱35；电动传送带包括传送带电机41、控制器Ⅱ43和传送带42。

移动架32通过滚轮5与固定架31连接，动力装置33可以给滚轮5提供动力，滚轮5带动移动架32在固定架31上端移动。

储料箱35包括入料口61、料箱64、出料口62和挡灰板63，料箱64通过牵引线与绞线机34连接，工作人员通过入料口61将材料倒入料箱64，通过挡灰板63防止倒入料箱64的材料中的灰大量涌出，控制器可以分别控制入料口61端和出料口62端的牵引线的收放。

控制器Ⅱ43可以控制传送带42的转动。

当本实用新型投入使用时，员工将材料倒进储料箱35入口，然后调节控制器Ⅰ36，将储料箱35拉起，当储料箱35底端高于储料槽2顶端时，通过控制器Ⅰ36调节移动架32向选传送带42方向移动，到合适位置时控制器Ⅰ36控制动力装置33带动绞线机34只拉升入料口61一侧的牵引线，将材料倒进储料槽2后将储料箱35放回原位，员工继续添加材料，为下次为储料槽2填料做准备，打开储料槽2活动门21，然后调节控制器Ⅱ43，使传送带电机41带动转动传送带42转动，使用人员可以更具需要将传送带42调节到合适的速度，也可以过一段时间使传送带42转动一次，由于活动门21下端就是传送带42，当传送带42不转动时活动门21会因为下侧材料堵塞无法继续落下材料，当传送带42转动时，传送带42拉动活动门21下端材料前移，活动门21则可以继续下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。