[实用新型]一种吊装自动滑移门

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业防护门，尤其涉及一种用于激光焊接房的吊装自动滑移门。

背景技术

汽车制造业，激光焊接技术运用越来越广泛。但是激光焊接具有辐射，一般在激光焊接房内进行自动化作业，完成一个焊接过程后，焊接好的工件要输送出来，同时待焊接的工件要输送进去。因此需要一种开关速度快、防辐射性能好的门，这样来提高作业效率。但是目前普通防辐射门一般质量比较重、开合速度比较慢，同时防辐射性能差，不适合激光焊接房。

实用新型内容

为了弥补现有技术的问题和不足，本实用新型的目的在于提供了一种吊装自动滑移门，用于解决目前普通防辐射门质量大、开合速度慢，防辐射性能差，不适用于激光焊接房的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种吊装自动滑移门，包括一对左右并排安装的移门、上轨、下轨、电机、滑轮支架、上滑轮和下滑轮；一对所述移门安装于所述上轨和所述下轨之间；所述电机安装于所述移门上，位于所述移门的上方，并与所述滑轮支架固定；所述滑轮支架安装于所述移门上；所述上滑轮和所述下滑轮分别位于所述上轨的上侧和下侧，通过所述滑轮支架固定；所述电机的转动轴与所述上滑轮和所述下滑轮传动连接；所述移门为铝合金制成，内表面具有一层阳极氧化膜；所述移门包括内层和外层铝合金板和中间加强筋结构；所述内层和外层铝合金板通过所述中间加强筋焊接在一起。。

优选的，还包括光电传感器；所述光电传感器安装于所述上轨上。

优选的，还包括护板；所述护板安装于所述上轨上，位于所述移门的上部。

其中，所述移门的内表面是指移门内侧的表面。

通过上述技术方案，本实用新型提供的吊装自动滑移门，可实现以下技术效果：本实用新型采取同时向两侧开合的方式与向单侧开合或向上开合的方式相比，开合速度更快；本实用新型移门的内表面采取阳极氧化处理，具有一层阳极氧化膜能够提供防辐射性能；本实用新型采用铝合金制成，铝合金质轻，降低移门重量，提高开合速度；本实用新型采用上轮滑和下轮滑与上轨结合的方式，这样安装稳定性更好，更牢固；本实用新型安装有光电传感器，可以自动实现开合的过程；本实用新型采取移门中空与加强筋的设计，可以兼顾牢固和质轻的特点；本实用新型安装护板，一方面可以防止灰尘和赃物进入上轨，另一方面可以降低辐射。本实用新型开合速度快，可实现3秒内开合，防辐射性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种吊装自动滑移门的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所公开的上滑轮和下滑轮与上轨装配的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1、图2，本实用新型提供的一种吊装自动滑移门，包括一对左右并排安装的移门1、上轨3、下轨2、电机4、滑轮支架5、上滑轮8和下滑轮7；一对移门1安装于上轨3和下轨2之间，移门1往两侧打开，这样相对于单侧打开，速度更快；电机4安装于移门1上，位于移门1的上方，并与滑轮支架5固定，作为移门1的驱动装置；还可以包括光电传感器9；光电传感器9安装于上轨3上，光电传感器9用于检测是否有产品需要进出激光焊接房，然后通过外部控制系统与电机配合，实现自动开合。滑轮支架5安装于移门1上；上滑轮8和下滑轮7分别位于上轨3的上侧和下侧，通过滑轮支架5固定；电机4的转动轴与上滑轮8和下滑轮7传动连接，具体的可以采用皮带或者链条连接；移门1为铝合金制成，内表面具有一层阳极氧化膜。在本实用新型的上部还可以安装护板6，护板6安装于上轨上，位于移门1的上部，这样一方面可以防尘，另一方面可以减少辐射。为了减轻移门重量，加强移门强度，提升移门开合速度，移门1可以采取以下结构：包括内层和外层铝合金板和中间加强筋结构；内层和外层铝合金板通过中间加强筋焊接在一起。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。