[实用新型]一种工具式电梯井操作平台

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种用于电梯井的工具式操作平台。

背景技术

随着土地资源日益紧张，建筑用地成本不断提高。为了有效提高土地利用率，高层、超高层建筑越来越多，相应地，这些建筑所配置的电梯数量也越来越多。

虽然电梯井是自下而上贯通的结构腔体，但是受施工工序的限制，电梯井必须与各层结构同步施工，也就是说，电梯井在施工时，必须与楼层同步搭设由钢管脚手架构成的施工操作平台。这就产生了一个问题：当各楼层的梁、板混凝土达到一定强度后，构成各楼层施工操作平台也是其模板的支撑体系的钢管脚手架可以拆除，并周转使用；然而，电梯井上下贯通腔体腔体结构导致其操作平台无法拆除，只能随着结构层向上的不断升高而不断向上搭设，直至最后结构封顶后，自电梯井顶端出口将操作平台自上而下一点点拆除后利用塔吊吊走。这种施工方法，不但施工效率低，而且大量占用脚手架钢管等周转材料，脚手架在拆除过程中，卡扣等构件容易坠落，无法回收，大大增加了施工成本，且与建筑的电梯数量及层数成正相关。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、无需反复拆卸安装的工具式电梯井操作平台。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种工具式电梯井操作平台，用以实现电梯井内壁混凝土模板与楼层的同步提升施工，该操作平台包括两根平行设置的工字形主梁，每根主梁的上表面的两端分别设有起吊环，其下表面靠近电梯井入口的一端设有三角形下支撑，下支撑垂直于主梁的一面与电梯井入口处两边的内壁接触，主梁之间依次设有垂直于该主梁的多根次梁和一根H形端梁，次梁与端梁的上表面设有多块平行于主梁的钢脚手板，端梁远离次梁的一侧的中央设有L形上支撑，上支撑卡在电梯井入口处的楼板上沿口。

其中，上述上支撑的长度小于电梯井入口的宽度。 

本实用新型的优点是：本实用新型的工具式电梯井操作平台结构简单合理，制作方便，可与楼层同步提升，省去了现行施工方法中为搭设电梯井操作平台而占用的大量脚手架等周转材料，避免了材料丢失、损坏，有效降低了施工成本，节约了人工费用，大大提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A向剖面结构示意图；

图3是本实用新型的B-B向剖面结构示意图；

图4是本实用新型的C-C向剖面结构示意图；

图5是本实用新型的提升安装图。

其中，1、主梁，2、次梁，3、端梁，4、钢脚手板，5、上支撑，6、下支撑，7、起吊环，8、电梯井，9、入口，10、塔吊。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种工具式电梯井操作平台，用以实现电梯井8内壁混凝土模板与楼层的同步提升施工，该操作平台包括两根平行设置的工字形主梁1，每根主梁1的上表面的两端分别设有起吊环7，其下表面靠近电梯井8入口9的一端设有三角形下支撑6，下支撑6垂直于主梁1的一面与下一层电梯井入口处两边的内壁接触，主梁1之间依次设有垂直于该主梁1的多根次梁2和一根H形端梁3，次梁2与端梁3的上表面设有多块平行于主梁1的钢脚手板4，端梁3远离次梁2的一侧的中央设有L形上支撑5，上支撑5卡在本层电梯井入口处的楼板上沿口。其中，上支撑5的长度小于电梯井8入口9的宽度。

上述工具式电梯井操作平台的实施方法，包括以下步骤：

A、根据电梯井8的设计尺寸加工主梁1、次梁2、端梁3、上支撑5、下支撑6、钢脚手板4和起吊环7，其中：主梁1选用I16工字钢；次梁2选用[12槽钢；端梁3选用厚度为12mm的钢板组焊成H形；钢脚手板4的宽度及厚度分别为240mm、65mm，长度与电梯井8的进深长度相同；上支撑5选用厚度为18mm的钢板组焊成L形；下支撑6选用厚度为12mm的钢板组焊成三角形；起吊环7选用Φ12mm的光圆钢筋；

B、将次梁2和端梁3的两端与主梁1腹板侧面焊接固定，并确保次梁2和端梁3均与主梁1垂直，次梁2与次梁2之间的距离控制在480-520mm；之后将钢脚手板4通过电焊点焊在次梁2和端梁3的上表面，并确保钢脚手板4与主梁1平行；将L形的上支撑5满焊在端梁3远离次梁2的一侧的中央，并确保其上翼缘高于钢脚手板4上表面100mm；将三角形的下支撑6平行于主梁1的一面与主梁1的下表面焊接固定；将起吊环7焊在主梁1上表面的两端，完成操作平台的制作；