[实用新型]多级湿式破碎泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，特别是指一种多级湿式破碎泵。

背景技术

胶体磨是一种剪切式破碎机，一般是由一组带齿的定子和一组带齿的转子组成，通过调整转子和定子的相对位置可获得不同粒度的物料，使用时电动机通过皮带传动带动转子与相配的定子作相对的高速旋转，被加工的物料由于本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力，通过定子与转子之间的间隙时受到强大剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

鉴于胶体磨良好的粉碎效果，胶体磨已被应用于水煤浆生产中。如专利：一种水煤浆用胶体磨(申请号02251126.1，授权公告号CN2581067Y)，包括机架和组装其磨座内的定齿、转齿及其传动装置和密封装置，其中固定有转齿的传动装置驱动轴的上轴颈端设置双端面机械密封装置，其密封压盖内腔与机架的带有冷却水嘴的中间座内腔连通，构成双端面机械密封装置的循环水冷却腔，机架的轴承座设置循环水冷却腔，采用高耐磨材料进行强化处理的定齿和转齿的锥体大端公称直径为200mm～500mm。它克服了现有水煤浆加工设备(比如球磨机)存在的生产效率低、占地面积大、成本高，密封性能差、与加工系统不匹配等缺点，不仅能增加其密封可靠性和冷却效果，显著提高了其使用寿命和使用性能，而且大大提高了其工作效率。

但是，上述技术方案存在如下技术问题：

1、只采用一步粉碎，即通过定子与转子的相对高速旋转进行粉碎、搅拌后由出口排出，导致设备对原材料粒度要求高且物料粉碎效果差；

2、如果进料量多时，入料口下料速度慢、入料不顺利，甚至导致物料泄露，造成浪费；

3、粉碎完成后物料由出料口排出时，物料的扬程有限，导致不能满足多种输送工况的要求，给运输造成不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种多级湿式破碎泵，用于解决背景技术中的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多级湿式破碎泵，包括机架、设置于机架内的破碎装置和用于提供动力的传动装置，

机架包括上盖、离心仓、粗破仓、精破仓和基座，上盖上设置有入料口，离心仓内设置有离心轮，离心仓上设置有出料口，

传动装置包括动力装置以及与动力装置连接的驱动轴，驱动轴通过轴承安装在基座内，

破碎装置为多级破碎装置，多级破碎装置包括粗破碎装置和精破碎装置，驱动轴由上至下依次安装有粗破碎装置和精破碎装置。

优选的，入料口的下方还设置有导料轮，导料轮固定设置在驱动轴的顶端，驱动轴上设置有机械密封装置。

优选的，导料轮包括基体及设置在基体上的叶片。

优选的，粗破碎装置包括粗破锤，精破碎装置包括精磨定子和精磨转子，粗破锤与精磨转子依序设置在导料轮的下方，精磨定子设置在基座内，精磨定子和精磨转子形成精破区。

优选的，还包括转动调整装置，转动调整装置设置在基座上，转动调整装置用于调整精磨定子和精磨转子之间的间隙。

优选的，导料轮、粗破锤、精磨定子和精磨转子均为采用高磨材料强化处理过的导料轮、粗破锤、精磨定子和精磨转子。

优选的，高磨材料包括陶瓷或碳化物中的一种。

本发明提出的多级湿式破碎泵具有如下有益效果：

1、采用多级破碎结构降低设备对原材料的要求，粗破碎与精破碎相结合，改善了粉碎的效果；

2、入料口设置有导料轮提高了入料的速度，避免了入料较多时速度慢、物料容易泄露的问题；

3、独立设置的离心轮使得粉碎完成后物料扬程大，可以满足多种输送工况的要求，方便运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种多级湿式破碎泵的结构示意图；

图2为图1中导料轮2的结构示意图；

图3为图1中离心轮8与离心仓12的设置示意图。

图中：

1、入料口；2、导料轮；21、基体；22、叶片；3、粗破锤；4、粗破仓；5、转动调整装置；6、精磨定子；7、精磨转子；8、离心轮；9、驱动轴；10、机械密封装置；11、出料口；12、离心仓；13、上盖；14、精破区；15、基座；