[实用新型]一种多管道酒蒸汽冷却液化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于白酒生产制造设备领域，特别涉及一种多管道酒蒸汽冷却液化装置。

背景技术

目前在白酒酿造行业内，无论是酱香型白酒还是混香型、浓香型白酒的生产基本都采用水冷式冷却设备对白酒发酵醅料中蒸出的酒精、水、高级醇、酸类等混合酒蒸汽进行液化处理，然后收集液化的酒液。传统的水冷式酒蒸汽冷却设备如图1所示。该设备包括下部的物料锅21、固定在物料锅21圆周上的蒸汽桶22以及设置在蒸汽桶22上部的冷凝锅23，在蒸汽桶22的中部位置固定有一个斜置的收集槽24，收集槽24的末端连接酒液收集桶25。上述水冷式酒蒸汽冷却设备在使用工作时，需要将其整体架空，下部利用柴火加热，物料锅内的白酒发酵醅料中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分被蒸发为蒸汽；冷凝锅内储有冷却水，当高温酒蒸汽接触到温度较低的冷凝锅壁时冷却液化，形成酒液落到收集槽内，然后流入酒液收集桶内。该装置基本可以实现高温混合酒蒸汽液化的目的，但该装置只包含一次冷却过程，会造成高温酒蒸汽冷却液化不完全，同时许多易溶、微溶的香味物质因停留时间短而未来得及完全溶入酒液中，造成原酒中香味物质的损失，影响成品酒液的口感。冷凝锅中的冷却水需经常人工更换，操作非常不方便。

实用新型内容

为了解决上述传统水冷式酒蒸汽冷却设备所存在的问题，本实用新型提供一种多管道酒蒸汽冷却液化装置，它能够对酒蒸汽进行两次冷却液化，使酒蒸汽液化完全，液化效果好；同时使许多易溶、微溶的香味物质具有足够时间完全溶入酒液中，提高了成品酒液的醇香口感。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多管道酒蒸汽冷却液化装置，其特征在于，其包括蒸汽入口（1）、一次冷却管道（2）、冷却水槽（3），其中冷却水槽（3）中设有蒸汽分散装置（4）、二次冷却管道（5）、白酒收集装置（6）：所述的一次冷却管道（2）一端与蒸汽入口（1）相连通，另一端与蒸汽分散装置（4）相连通，一次冷却管道（2）外部设有冷却水层管道（7），冷却水层管道（7）上设有冷却水入口（71）和连通管（72），连通管（72）一端与冷却水层管道（7）联通，另一端与冷却水槽（3）相连通；所述的蒸汽分散装置（4）设置在冷却水槽（3）内部的上部，且其内部为中空；所述的白酒收集装置（6）设置在冷却水槽（3）内部的底部，且其内部为中空，侧面设有出酒管道（61）；所述的蒸汽分散装置（4）与白酒收集装置（6）之间通过二次冷却管道（5）相连通；所述的冷却水槽（3）侧壁设有冷却水出口（31）。

所述的二次冷却管道（5）呈均匀对称式布置在蒸汽分散装置（4）与白酒收集装置（6）之间。

所述的出酒管道（61）设置在白酒收集装置（6）侧壁的中下部。

所述的冷却水出口（31）设置在冷却水槽（3）侧壁的中下部。

本实用新型的有益效果为：（1）本实用新型提供的一种多管道酒蒸汽冷却液化装置，它设置有一次冷却管道、蒸汽分散装置及多个二次冷却管道，当高温酒蒸汽经过一次冷却管道时，一部分高温酒蒸汽完成冷却液化，沿与蒸汽分散装置联通的多个二次冷却管道流入白酒收集装置内；剩余未液化高温酒蒸汽在蒸汽分散装置内实现分布均匀后进入二次冷却管道，在冷却水槽内冷却水的作用下完成液化最后流入白酒收集装置内，该装置能够对酒蒸汽进行两次冷却液化，使酒蒸汽液化完全，液化效果好。

（2）本实用新型所特有的二次冷却管道的设置，使许多易溶、微溶的香味物质具有足够时间完全溶入酒液中，提高了成品酒液的醇香口感。

（3）该装置结构简单，冷却液的通入与放出易于控制，操作简便，易于实现大规模生产与推广。

附图说明

图1是传统水冷式酒蒸汽冷却设备的结构示意图。

图2是一种多管道酒蒸汽冷却液化装置的结构示意图。

在图1中所述的数字标注表示为：21、物料锅；22、蒸汽桶；23、冷凝锅；24、收集槽；25、酒液收集桶。

在图2中所述的数字标注表示为：1、蒸汽入口；2、一次冷却管道；3、冷却水槽；31、冷却水出口；4、蒸汽分散装置；5、二次冷却管道；6、白酒收集装置；61、出酒管道；7、冷却水层管道；71、冷却水入口；72、连通管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。