[实用新型]一种井用潜水泵压水室

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于农业灌溉、生活用水、企业厂矿工业用水的井用潜水泵，特别涉及一种井用潜水泵压水室。

背景技术

目前，国内在现有技术中井用潜水泵由进水段、叶轮、承载轴、压水室、出水段组成，压水室作为井用潜水泵中仅次于叶轮的关键组成部分，它的主要作用是：1、降低液流速度，将液流的速度动能转换为压力势能；2、消除流入压水室液流的速度环量，避免由此造成的水力损失。目前市场上传统的井用潜水泵压水室是由铸造加工的，由于受到铸造工艺的影响，存在：在水力性能方面，压水室内腔表面粗糙，液流在压水室内的沿程阻力偏大，造成沿程损失较大，对井用潜水泵水力效率影响较大；工艺方面，铸造成型的复杂压水室生产加工效率低，制造成本高等问题。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决传统的井用潜水泵压水室加工效率低、制造成本高，对井用潜水泵水力效率影响偏大等方面的问题，提供一种井用潜水泵压水室。

本实用新型井用潜水泵压水室内容简述：

本实用新型井用潜水泵压水室，其特征在于：是由上部外壳、导流外盖Ⅱ、下部外壳、导流外盖Ⅰ、导流叶片、轴承座和导流内盖组成，上部外壳和下部外壳通过焊接固定连接，导流片焊接部件和导流外盖Ⅱ设置在上部外壳和下部外壳内，导流片焊接部件由导流外盖Ⅰ、导流叶片、轴承座和导流内盖构成，导流叶片在垂直于流线的截面上呈“Z”形结构，在与导流内盖和导流外盖Ⅰ配合的两个长边上设有两个翼片，在与导流内盖配合的翼片上设有定位凸点，导流内盖设有与导流叶片定位凸点配合的定位孔，导流叶片通过焊接与导流内盖、导流外盖Ⅰ连接，轴承座与导流内盖焊接连接。

所述的导流叶片6设有6～12个。

本实用新型井用潜水泵压水室，具有设计合理、结构简单、加工制作方便的特点，提高了生产效率、降低了制造成本；压水室流道表面粗糙度低，可有效降低液流在压水室流道内的沿程损失，减小对井用潜水泵水力效率的影响。

附图说明

图1是井用潜水泵压水室结构示意图；

图2是导流片焊接部件结构示意图；

图3是导流叶片部件结构示意图；

图4是导流内盖部件结构示意图；

图5是导流叶片与导流内盖定位结构示意图；

图中：1是上部外壳、2是导流片焊接部件、3是导流外盖Ⅱ、4是下部外壳、5是导流外盖Ⅰ、6是导流叶片、7是轴承座、8是导流内盖、9是翼片、10是定位凸点、11是定位孔。

具体实施方式

本实用新型井用潜水泵压水室是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1～图5，井用潜水泵压水室，是由：上部外壳1、导流片焊接部件2、导流外盖Ⅱ 3、下部外壳4、导流外盖Ⅰ 5、导流叶片6、轴承座7和导流内盖8组成，上部外壳1和下部外壳4通过焊接固定连接，导流片焊接部件2和导流外盖Ⅱ 3设置在上部外壳1和下部外壳4内，导流片焊接部件2由导流外盖Ⅰ 5、导流叶片6、轴承座7和导流内盖8构成，导流叶片6在垂直于流线的截面上呈“Z”形结构，在与导流内盖8和导流外盖Ⅰ 5配合的两个长边上设有两个翼片9，在与导流内盖8配合的翼片9上设有定位凸点10，导流内盖8设有与导流叶片6定位凸点配合的定位孔11，导流叶片6通过焊接与导流内盖8、导流外盖Ⅰ 5连接，轴承座7与导流内盖8焊接连接。

所述的导流叶片6设有6～12个 。

本实用新型导流叶片6分别在与导流内盖8和导流外盖Ⅰ 5配合的两个长边上设有两个翼片，这两个翼片使导流叶片6在垂直于流线的截面上呈“Z”形结构，不仅可以增加导流叶片6的刚性，可以减少导流叶片6在冲裁、拉伸成形后的反弹变形；还可以增大导流叶片6与由导流外盖Ⅰ 5和导流内盖8的配合面积，提高焊接强度。导流叶片6拉伸成形时，在与导流内盖8配合的翼片9上冲裁出两个定位凸点10，用于与导流内盖8定位；

导流内盖8在与导流叶片6配合的面上的定位孔11与导流叶片6的定位凸点10配合，可保证焊接时对导流叶片6进行准确定位。

本实用新型井用潜水泵压水室的生产采用节能、环保的冲压、焊接工艺，提高了生产效率、降低了制造成本；构成井用潜水泵压水室流道的零件均为不锈钢薄板拉伸加工成型，具有很低的表面粗糙度，可有效降低液流在压水室流道内的沿程损失，减小对井用潜水泵水力效率的影响。