[实用新型]一种中灰丙烯酸面漆制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料设备技术领域，具体涉及一种中灰丙烯酸面漆制备装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。

目前的涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，再对其进行调色，其中，搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大。而搅拌对涂料的制备过程影响很大，因为涂料中包括很多种成分，有些甚至是不易溶解的。丙烯酸面漆是由热塑性丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成的单组份快干面漆，该漆具有良好的保色性及施工性能。为室外墙壁、钢结构、机械设备、电机等提供保护及装饰的作用，也可作为浮雕图层系统之面漆，丙烯酸面漆又可分为中灰丙烯酸面漆等。

当然也有一部分采用搅拌机搅拌，但是在搅拌过程中遇到中、高粘度的具有触变性的涂料时，其搅拌效果不好，也不能均匀地搅拌反应筒体内部的涂料，降低工作效率。除了搅拌，混合是否均匀对涂料品质影响也很大，现有很多的制备装置结构都比较复杂，占空间。而且很多原料中带有杂质，会影响到产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供了一种搅拌效果好、混合均匀、结构简单、产品品质高的中灰丙烯酸面漆制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种中灰丙烯酸面漆制备装置，其特征在于，包括反应罐体，所述反应罐体内设置有搅拌器、以及圆环形的布水环，所述布水环为内部空心的结构，且所述布水环的内壁上设有穿孔，

所述搅拌器设于所述布水环的中央且两者之间有间距，所述搅拌器也为内部空心的结构，且所述搅拌器的外壁上设有穿孔。

作为优选的技术方案，所述反应罐体的上侧设置有半球形的上盖，

所述上盖内具有空腔，所述上盖内的空腔与所述布水环内部连通。

作为优选的技术方案，所述上盖的顶部设置有进料口。

作为优选的技术方案，所述反应罐体的下侧设置有半球形的底盖，所述底盖内具有空腔，所述底盖的下端设置有出料口。

作为优选的技术方案，所述反应罐体的底部设置有下料孔，所述底盖内的空腔与所述下料孔连通。

作为优选的技术方案，所述底盖内设置有过滤网，所述过滤网设于所述下料孔的下方。

作为优选的技术方案，所述反应罐体的侧壁上设置有排气口。

涂料中的大部分成分从上盖的进料口进入上盖的空腔内，再流入到布水环内的空心结构中去，并通过布水环内壁上的穿孔渗入到布水环内部；同时，涂料中的另外的小部分成分通入到搅拌器内的空心结构中去，再从搅拌器外壁上的穿孔往外渗入到布水环内部，同从布水环内渗出的成分，在搅拌器的搅拌作用下混合均匀，制得产品。

制得的涂料产品经下料孔流入到底盖的空腔内，经过滤网过滤除杂后，从出料口流出，即得最终产品。

涂料中的成分分别从布水环和搅拌器上的穿孔中流出，穿孔很多且孔径较小，使得各成分混合更加均匀，制得涂料品质更好。

本实用新型具有的有益效果：

结构简单、布局合理，可以大大减少占地空间；涂料内的各种成分混合均匀，且可进行除杂，保证制得涂料的品质更好。

附图说明

图1为本实用新型中灰丙烯酸面漆制备装置的结构示意图；

图2为图1中反应罐体内部的液体流向示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1和图2所示，一种中灰丙烯酸面漆制备装置，包括反应罐体1，反应罐体1内设置有搅拌器5、以及圆环形的布水环6，布水环6为内部空心的结构，且布水环6的内壁上设有穿孔。

搅拌器5设于布水环6的中央且两者之间有间距，搅拌器5也为内部空心的结构，且搅拌器5的外壁上设有穿孔。

反应罐体1的上侧设置有半球形的上盖2，上盖2内具有空腔，上盖2内的空腔与布水环6内部连通。上盖2的顶部设置有进料口12。

反应罐体1的下侧设置有半球形的底盖4，底盖4内具有空腔，底盖4的下端设置有出料口11。反应罐体1的底部设置有下料孔7，底盖4内的空腔与下料孔7连通。

底盖4内设置有过滤网13，过滤网13设于下料孔7的下方。

罐体1的侧壁上设置有排气口10。