[实用新型]一种对绞机

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆加工制造设备技术领域，尤其涉及一种对绞机。 

背景技术

对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。对绞机一般可分为自动高速对绞机和三节距高速对绞机两种，其中自动高速对绞机较为普遍，三节距高速对绞机则在传统的退扭对绞装置的基础上，产量显著增加30％以上，是5类/6类/7类局域网数据电缆在绞对工艺上的最佳设备。 

现有技术的对绞机，包括放线装置、绞盘装置和收线装置，放线装置与绞盘装置分别设置有数量相同的放线盘和绞盘，每一个放线盘对应于一个绞盘，通过电机带动收线装置和绞盘装置分别自转，进而绞盘上的电线分别绞对成一股后排入收线装置。采用上述结构的对绞机虽然可以完成多股电线的绞对工艺，但却无法完成芯线与其他电线的绞对工艺，由于芯线在整股电线中的位置一般为正中间，而现有技术中的对绞机由于绞盘是设置于同一轴线上的，无法完成该工艺，限制了其发展推广。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种可完成芯线与其他电线绞对工艺的对绞机。 

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下： 

一种对绞机，包括放线装置、绞盘装置和收线装置，所述放线装置有若干个放线盘，所述绞盘装置设置有若干个绞盘，所述放线盘与绞盘分别对应设置，还包括设置于所述绞盘装置左侧的芯线放线盘、设置于所述绞盘装置和芯线放线盘之间的芯线定位装置，以及安装于绞盘装置的芯线通 道。 

进一步地，所述芯线定位装置包括支架、两端固定在支架上的转轴和与转轴套接的转筒，所述转筒中心处缠绕有一圈芯线，所述芯线一端与放线盘连接，另一端贯穿芯线通道与收线装置连接。 

进一步地，所述芯线通道包括进线口、安装于绞盘装置中心的线管和出线口，所述进线口正对于所述转筒中心处，所述线管与绞盘装置一体成型。 

进一步地，所述放线盘与芯线定位装置之间设置有芯线校正装置，所述芯线校正装置为一空心圆柱体。 

本实用新型提出的对绞机，芯线从放线盘放出后，缠绕芯线定位装置的转筒一圈后穿过线管，与其他绞盘装置出线的电线被绞成一股，芯线在整股电线的中间位置，在现有技术的设备上实现了芯线与其他电线一起的绞对工艺，增加了其功能，有利于该对绞机的发展。 

附图说明

图1为本实用新型的对绞机的结构示意图。 

图中附图标记说明如下：1、绞盘装置，2、收线装置，3、芯线放线盘，4、芯线定位装置，5、芯线通道，6、支架，7、转轴，8、转筒，9、芯线校正装置。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本实用新型的限定。 

图1示出了本实用新型的对绞机，包括放线装置、绞盘装置1和收线装置2，所述放线装置有若干个放线盘，所述绞盘装置1设置有若干个绞盘，所述放线盘与绞盘分别对应设置，还包括设置于所述绞盘装置1左侧的芯线放线盘3、设置于所述绞盘装置1和芯线放线盘3之间的芯线定位装置4，以及安装于绞盘装置1的芯线通道5。 

在本实施例中，放线装置包括的若干个放线盘设置于绞盘装置1的侧 边，放线盘的数量为1～6个，相对应的，绞盘装置1中的绞盘为6个，使用时，可选择至少一个使用。 

而增加的芯线放线盘3设置于绞盘装置1左侧，在绞盘装置1和芯线放线盘3之间还设置有芯线定位装置4。具体来说，芯线定位装置4包括支架6、两端固定在支架6上的转轴7和与转轴7套接的转筒8，所述转筒8中心处缠绕有一圈芯线，所述芯线一端与放线盘连接，另一端贯穿芯线通道5与收线装置2连接。 

在绞盘装置1轴向中心处设置有芯线通道5，所述芯线通道5包括进线口、安装于绞盘装置1中心的线管和出线口，所述进线口正对于所述转筒8中心处，所述线管与绞盘装置1一体成型。 

在本实施例中，所述放线盘与芯线定位装置4之间设置有芯线校正装置9，所述芯线校正装置9为一空心圆柱体。可防止芯线拉动过程中因为线盘的缘故而产生的位置偏移，且可防颤。 

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。