[实用新型]一种游戏机导轮的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及游戏机导轮的生产模具技术领域，尤其是涉及一种游戏机导轮的注塑模具。 

背景技术

现有技术中，游戏机设置有若干导轮，对于露出在外的导轮，游戏机对导轮的外观设计及颜色提出了一些设计要求，一般是在导轮的表面喷涂油漆，在使用过程中，导轮与其它传动件接触并传导力矩，导轮表面的油漆容易磨损和脱落，影响导轮的外观，因此有必要予以改进。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种游戏机导轮的注塑模具，它在一次注塑成型过程中直接成型出混合有两种或两种以上颜色的导轮，不需要喷漆，解决了导轮表面漆层易磨损和脱落的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。 

一种游戏机导轮的注塑模具，包括上模和下模，上模和下模合配合，上模和下模之间设置有导轮型腔，注塑模具设置有一接料板，前端面设置有至少两个接料口，用于分别对接不同的注塑机的射流口；一旋转换料机构，用于切换连通不同的接料口，设置有底座、转盘和驱动装置，底座固定于上模的前端面，接料板固定在底座的前端面，转盘旋转安装于底座内，驱动装置连接转盘；上模的前端部设置有热流道入口；转盘内设置有换料通道，换料通道的入口露出在转盘的前端面，换料通道的出口露出在转盘的后端面，换 料通道的出口位于转盘的旋转中心，换料通道的入口位于转盘的一环形区域中；换料通道的出口连通热流道入口；在转盘旋转至第一位置时换料通道的入口连通一个接料口，在转盘旋转至第二位置时换料通道的入口连通另一个接料口。 

进一步的技术方案中，所述驱动装置包括一伺服电机和一传动齿轮，伺服电机固定于上模，传动齿轮旋转安装于上模，伺服电机连接传动齿轮，转盘的外圆周面设置有传动齿，传动齿轮与转盘的传动齿传动配合。 

进一步的技术方案中，所述转盘的外圆周面固定有定位传感器，底座固定有用于感应定位传感器的检测感应器，当定位传感器旋转至检测感应器所在位置时检测感应器产生一感应信号，伺服电机停止转动。 

进一步的技术方案中，所述转盘的前端面与接料板的后端面密封配合，转盘的后端面与上模的前端密封配合。 

进一步的技术方案中，所述换料通道的入口处开设有接料槽，接料槽的宽度大于换料通道的宽度，接料槽的宽度大于接料口的出口处的宽度。 

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，易于进行生产，通过该模具注塑成型的导轮表面具有两种以上自然混合形成的颜色和纹理，具有更好的视觉效果和装饰效果，导轮表面不需要喷漆，解决了导轮表面漆层易磨损和脱落的问题，降低生产成本。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中： 

1、上模11、热流道入口2、下模3、导轮型腔4、接料板5、接料口6、 底座61、转盘62、换料通道63、伺服电机64、传动齿轮65、定位传感器66、检测感应器67、接料槽。 

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。 

实施例，见图1所示，一种游戏机导轮的注塑模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2合配合，上模1和下模2之间设置有导轮型腔3，上模1的前端部设置有热流道入口11。 

注塑模具设置有一接料板4，前端面设置有至少两个接料口5，用于分别对接不同的注塑机的射流口；接料口5的数量可以为两个或三个。 

一旋转换料机构，用于切换连通不同的接料口5，设置有底座6、转盘61和驱动装置，底座6固定于上模1的前端面，接料板4固定在底座6的前端面，转盘61旋转安装于底座6内，驱动装置连接转盘61； 

转盘61内设置有换料通道62，换料通道62的入口露出在转盘61的前端面，换料通道62的出口露出在转盘61的后端面，换料通道62的出口位于转盘61的旋转中心，换料通道62的入口位于转盘61的一环形区域中，各接料口5也在该环形区域中。