[实用新型]一种基于热能回收式制冷技术的吸附式制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术，特别是一种基于热能回收式制冷技术的吸附式制冷系统。

背景技术

现行主流的制冷技术主要有蒸汽压缩式和热能驱动式两种，蒸汽压缩式制冷系统大多采用CFC（氟利昂）制冷剂，因此对大气臭氧层和地球温室效应造成了恶劣的影响。所以采用绿色制冷剂并利用低品位热源的热能驱动式制冷技术逐渐开始受到了人们的关注。但因工作原理和技术发展等因素所致，蒸汽压缩式制冷系统的理论能效比（COP）可达1.8-4.0以上，明显高于热能驱动式制冷系统的理论能效比（COP）0.6-1.5。

目前以热能驱动方式的制冷系统多采用：吸收式制冷、吸附式制冷等技术，而冷凝器是绝大多数制冷系统为了实现制冷循环所必不可缺的系统组件之一。为了达到良好的制冷效果，通常都需要对冷凝器进行强制散热处理（如：空调机需要风机或水冷塔等装置散热），而这些装置不仅提高了系统成本、增加了系统体积和故障隐患，同时驱动这些装置也需要大量的耗能。

不仅如此，冷凝器散发出的废热排放于大气中使环境温度升高，导致了“城市热岛效应”，使周边生物的生活环境受到了不同程度的影响，而散热系统的运行噪音也是目前城市噪音污染的主要来源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于热能回收式制冷技术的吸附式制冷系统。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种基于热能回收式制冷技术的吸附式制冷系统，它包括之间连接有热泵的吸附床A和吸附床B；吸附床A一端通过管道顺序连接吸附床A阀门及回热器，另一端通过管道连接回热器构成回路；吸附床B一端通过管道顺序连接吸附床B阀门及回热器，另一端通过管道连接回热器构成回路；所述的回热器顺序连接调压装置、蒸发器。

作为本方案的进一步优化，所述的热泵、吸附床A及吸附床B安装于绝热保温装置内。

本实用新型一种基于热能回收式制冷技术的吸附式制冷系统，相比于常见的热能驱动式制冷系统其有益效果在于：对传统热能驱动式制冷系统的冷凝装置（以及其他会散发热量的装置)增加了热泵装置，建立了另外一条热能循环回路，将制冷系统冷凝器所产生的热能进行回收处理，再送回热能驱动式制冷系统的制冷剂发生装置，为制冷系统的制冷循环提供能量，提高了制冷系统的制冷能效比。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型结构示意图；

图中，绝热保温装置1、吸附床A阀门2、吸附床A3、热泵4、吸附床B阀门5、吸附床B6、回热器7、调压装置8、蒸发器9。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种基于热能回收式制冷技术的吸附式制冷系统，它包括之间连接有热泵4的吸附床A3和吸附床B6；吸附床A3一端通过管道顺序连接吸附床A阀门2及回热器7，另一端通过管道连接回热器7构成回路；吸附床B6一端通过管道顺序连接吸附床B阀门5及回热器7，另一端通过管道连接回热器7构成回路；所述的回热器7顺序连接调压装置8、蒸发器9。

所述的热泵4、吸附床A3及吸附床B6安装于绝热保温装置1内，通过对制冷系统进行绝热保温处理，减少热能流失和杜绝制冷系统高低温区之间热量传递而影响制冷效果。

本实用新型一种基于热能回收式制冷技术的吸附式制冷系统是这样实现热能回收以及制冷循环的：

第一制冷循环回路：当热泵4从吸附床B6吸收其在吸附过程产生的热能，加上热泵4运行时自身产生的热能，以及接受外部热源对吸附床A3进行加热时，填充于吸附床A3的吸附材料开始解吸，产生高温高压的制冷剂；

此时吸附床A阀门2打开吸附床B阀门5关闭，制冷剂流经回热器7后制冷剂冷凝成低温高压状态，后经调压装置8降压后在蒸发器9中膨胀吸热实现制冷，膨胀吸热后的制冷剂此时温度接近室温，再流回到回热器7中，对高温高压的制冷剂进行冷凝降温，以提高蒸发器的制冷效果；

当制冷剂再次流经回热器7后送到吸附床B6，此时吸附床B6应为热泵4向吸附床A3泵热而导致温度降低和压力降低，使其开始进入吸附过程，实现了第一制冷循环回路。

第二制冷循环回路：当热泵4从吸附床A3吸收其在吸附过程产生的热能，加上热泵4运行时自身产生的热能，以及接受外部热源对吸附床B6进行加热时，填充于吸附床B6的吸附材料开始解吸，产生高温高压的制冷剂；