[实用新型]一种用于磷酸生产中的主轴可调式储槽耙机结构

说明书

技术领域

本实用新型属于磷酸生产生产技术领域，涉及一种耙机，尤其是涉及一种用于磷酸生产中的主轴可调式储槽耙机结构。 

背景技术

目前，在磷酸生产中广泛使用直径大于20米的大型磷酸储槽对磷酸含固进行沉降，沉降后的磷石膏必须连续清理并排放到下一工序。然而，耙机是实现磷酸储罐对沉降磷石膏连续清理的关键设备，耙机主轴长度一般在15米以上，轴直径大于426mm，材质为316L或碳钢外包316L、碳钢衬胶。如图2所示，在耙机主轴安装过程中要求耙机处于下限位时，其刮板与储罐底部距离为50～100mm，这样耙机对罐底石膏清理效果最佳。 

但在磷酸储罐实际建设过程中，由于土建、罐体、耙机支撑桁架钢结构件施工过程中存在不可避免的误差积累，导致到货的耙机安装时出现主轴过长或过短，当主轴过长时，可以在桁架上增加型钢或垫铁，提高耙机驱动部分基础高度来解决。当主轴过短时，会导致如图1所示的刮板与储罐底部间距过大，使得耙机对罐底石膏的清理效果较差。然而耙机支撑桁架已经成型不能改变，因此只有通过加长耙机主轴来解决，当在需要加长200mm以上时，可以通过用使用法兰连接的短轴来实现，但是在耙机主轴加长量不大，如加长量为100～200mm时，由于单片法兰厚度大于40mm，两片法兰厚度大于80mm，在中间没有接轴位置，因此使用法兰短轴连接方式难以实现耙机主轴的加长连接；由于主轴直径较大，如更换耙机整根主轴，则价格较昂贵，大大增加了生产成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对采用法兰连接对耙机主轴加长不大所存在的不足，一种用于磷酸生产中的主轴可调式储槽耙机结构，从而解决了耙机主轴的加长问题，降低生产成本。 

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。 

一种用于磷酸生产中的主轴可调式储槽耙机结构，包括耙机支撑桁架及安装在耙机支撑桁架上的驱动轴和耙机主轴，所述耙机支撑桁架由立柱及横梁组成，所述驱动轴通过耙机驱动装置安装在横梁上，耙机主轴下端安装有带刮板的刮臂，上端通过调整块与驱动轴相连。 

所述调整块由圆环短轴组成，在圆环短轴的上端和下端分别设置有若干安装螺纹孔。 

所述圆环短轴的上端设置有环形凹槽，下端设置有环形凸台。 

所述驱动轴的下端固定有驱动轴法兰，在驱动轴法兰上设置有与安装螺纹孔相匹配的安装孔A。 

所述驱动轴法兰的底端设置有与环形凹槽相匹配的定位凸台。 

所述耙机主轴的上端设置有主轴法兰，在主轴法兰上设置有与安装螺纹孔相匹配的安装孔B。 

所述主轴法兰的上端设置有与环形凸台相匹配的定位凹槽。 

所述支撑桁架与横梁的连接处设置有斜支撑。 

本实用新型的有益效果是： 

与现有技术相比，本实用新型采用圆环短轴代替传统的法兰连接形式，减少了法兰数量，在短距离增加长度上使用螺纹连接替代传统的通孔螺栓螺母连接；节省了连接空间，有效实现了耙机主轴的短距离加长，克服了由于工程施工误差积累造成安装时耙机主轴过短，需要进行100～200mm的短距离加长问题。本实用性新型结构简单，易于操作，投资省，可在磷酸生产生产技术领域广泛推广应用。 

附图说明

图1为耙机刮板与储罐底部距离处于过大状态的结构示意图； 

图2为耙机刮板与储罐底部处于最佳距离状态的结构示意图； 

图3为本实用新型结构示意图； 

图4为图3中的B处放大结构示意图； 

图5为本实用新型中圆环短轴的结构示意图； 

图6为图5的A-A向视图； 

图7为本实用新型中驱动轴的结构示意图； 

图8为本实用新型中耙机主轴的结构示意图； 

图9为本实用新型中驱动轴、圆环短轴及耙机主轴的连接平面结构示意图； 

图10为本实用新型中驱动轴、圆环短轴及耙机主轴的连接立体结构示意图； 

图11为本实用新型中耙机与储罐的安装结构示意图。 

图中：1-桁架基础，2-耙机支撑桁架，3-驱动轴，4-耙机驱动装置，5-调整块，6-耙机主轴，7-刮臂，8-刮板，9-储罐，10-储罐底部，11-排渣口，12-储罐混凝土基座，13-紧固件，21-立柱，22-横梁，23-斜支撑，31-驱动轴法兰，51-圆环短轴，61-主轴法兰，311-定位凸台，312-安装孔A，511-安装螺纹孔，512-环形凹槽，513-环形凸台，611-定位凹槽，612-安装孔B。 

具体实施方式