[实用新型]适用于薄壁小直径、悬空单面焊双面成型的对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种适用于薄壁小直径、悬空单面焊双面成型的对中装置。

背景技术

随着工业生产的不断发展，对高质量的卷制管类零件需求日益增大。为满足增大的需求量，必须提高卷制管纵缝焊接的生产效率和自动化程度。在卷制管纵缝焊接中保证卷制管的同轴度及焊缝直线度的精密纵缝焊接一直都是一个难点；另外现有纵缝焊机对卷管对接焊缝的合缝采用的是人工调校的办法，合缝速度慢且间隙难以精确控制。

如专利申请号为201320201892.2 ，申请日为2013-04-19，名称为“单面焊接双面成型的直缝焊接装置”的实用新型专利，其技术方案如下：本实用新型提出了一种单面焊接双面成型的直缝焊接装置，其包括：机架、移动小车、焊接机以及铜棒。焊接机具有一焊枪，该焊枪固定在移动小车上。铜棒具有一个让位槽。在本实用新型中，焊枪将熔融液体引入工件的焊缝，熔融液体在焊缝中堆积。由于让位槽的存在，熔融液体从焊缝的外侧流入内侧，最终实现了单面焊接双面成型。上述专利虽然对单面焊双面成型的方法进行了改进，但是对于焊接薄壁（1-1.5mm），小直径（最小至100mm）的卷制管工件，则无法使被焊对象实现悬空单面焊双面成型的效果。

发明内容

为了克服现有技术上的难点，现特推出一种适用于薄壁小直径、悬空单面焊双面成型的对中装置。

本实用新型是由以下技术方案实现的：

一种适用于薄壁小直径、悬空单面焊双面成型的对中装置，其特征在于：包括对位横梁，所述对位横梁的右端安装有横移气缸固定板；所述横移气缸固定板上安装有第六气缸；所述第六气缸的活塞杆端部安装有对中气缸安装板；所述对中气缸安装板下部右边安装有第七气缸；所述第七气缸的活塞杆端部安装有对中块；所述对中气缸安装板下部左边安装有第八气缸，所述第八气缸的活塞杆端部安装有防错边压块。

所述第七气缸和第八气缸为相向设置。

所述对中块与防错边压块为相向设置。

所述对位横梁左端安装的结构与右端安装的上述结构完全相同。

所述防错边压块一侧设有圆弧导向装置。很好地实现了将卷制管第二边与已压紧边的对接导向。

对中装置为卷制管对接缝第一靠拢边提供定位基准，对中装置具有刚度高，对中可靠，通过控制第七第八气缸自动完成等优点。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用上述技术方案，从上左右对卷制管纵缝产生作用力，并在防错边和对中装置的作用下，无需人工调整就可以完成工件对缝工作，并保证对接缝的平直度，避免了以往生产过程中需要人工多次调整对接缝位置和修正错边的情况发生。

2、对中装置的防错边压块一侧设有圆弧导向装置，很好地实现了将卷制管第二边与已压紧边的对接导向。

3、对中装置为卷制管对接缝第一靠拢边提供定位基准，对中装置具有刚度高，对中可靠，通过控制第七第八气缸自动完成等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图中：

10耳座、11第二气缸  12安装块、13压紧固定架、14琴键固定座、15琴键、16压紧块、17第三气缸、18线性滑轨、19连接块。

具体实施方式

如图1所示，一种适用于薄壁小直径、悬空单面焊双面成型的对中装置包括对位横梁43，所述对位横梁43的右端安装有横移气缸固定板；所述横移气缸固定板上安装有第六气缸41；所述第六气缸41的活塞杆端部安装有对中气缸安装板42；所述对中气缸安装板42下部右边安装有第七气缸44；所述第七气缸44的活塞杆端部安装有对中块；所述对中气缸安装板42下部左边安装有第八气缸46，所述第八气缸46的活塞杆端部安装有防错边压块45。

对中装置为卷制管对接缝第一靠拢边提供定位基准，对中装置具有刚度高，对中可靠，通过控制第七气缸44、第八气缸46自动完成等优点。

对中装置的防错边压块45一侧设有圆弧导向装置，很好地实现了将卷制管第二边与已压紧边的对接导向。对中装置为卷制管对接缝第一靠拢边提供定位基准，对中装置具有刚度高，对中可靠，通过控制第七气缸44、第八气缸46自动完成等优点。

实施例2