[实用新型]一种磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机，尤其涉及一种热固型塑粉磨粉机。 

背景技术

目前国内外生产的热固型塑粉磨粉机是ACM系列产品，该磨粉机能将热固型碎片状塑粉物料粉碎，使之变为微粉状物料的磨粉机。见图1所示，现有热固型塑粉磨粉机的结构包括磨壳、磨盖、主轴（组件）、磨盘、击柱、分级器等组成。其工作原理是把经过破碎的片状塑粉物料由加料器均匀地加入磨粉室，磨盘上装有若干个击柱，高速旋转的击柱不断高速地冲击粉末颗粒，使其粉碎变细。被粉碎的粉末颗粒由于有自下而上的空气流作用，被夹带到分级器内的分级转子上进行粒度分级，在分级过程中，大颗粒粉末所受到的离心力作用大，被甩向磨粉室内壁返回到击柱旋转区继续进行粉碎，细颗粒被空气流所夹带，通过分级转子带出磨腔进行捕集，并进行气固相分离。 

现有热固型磨粉机产量较低，特别是在夏季的时候，必须供应足够量的15℃左右的冷风进入磨粉室方可保证正常生产，这样会产生较大的成本压力。导致现有热固型磨粉机产量较低或夏季产量锐减的主要原因是磨温过高及磨粉机主驱动电机的有效功率利用率较低原因造成。其根本原因是高速皮带轮产生的热量由主轴传导到支承轴承上，其次是主轴上高速（6000rpm）旋转的轴承产生的热量无法及时消除，从而导致轴承内外圈和滚动体之间产生强烈的赫兹应力，结果是轴承不能在正常的间隙下运行，产生很大的廻转阻力，这种阻力将消耗磨粉机主电机相当大的功率，最终的结果就是产量低，磨温高，这是目前现有国内外磨粉机的缺点。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种磨温低，能耗低，产量高的磨粉机。

一种磨粉机，包括磨壳，磨壳的顶端设有磨盖，磨壳的右端设有进料口，磨壳的左端设有进风口，磨壳和磨盖之间形成磨粉室，磨粉室的上部设有分级器，分级器上方设有风管，风管的上端设有出料口，磨壳的下部设有轴承座，轴承座内装有主轴，主轴上端设有圆盘，圆盘位于磨粉室内，圆盘的边缘分布有击柱，主轴下部设有皮带轮，轴承座与主轴之间上下分别装有第1轴承和第2轴承，主轴的下端设有旋转轴和旋转轴座，旋转轴位于旋转轴座的内部，主轴的下端与旋转轴的上端连接固定，旋转轴和旋转轴座之间从上到下分别设有第3轴承、第4轴承和密封圈，密封圈的下方设有端盖，密封圈、端盖和旋转轴座之间形成进水腔，在旋转轴座的侧面设有第1进水口，第1进水口与进水腔相通；主轴的内部纵向为顶部封闭的中空盲孔，旋转轴的内部纵向为贯通的通孔，中空盲孔、通孔与进水腔相通，端盖设有第1出水管，第1出水管的下端为第1出水口，第1出水口位于端盖的外侧，第1出水管的上端为第3进水口，第3进水口位于中空盲孔的上方。 

作为改进，轴承座外设有轴承座套，轴承座与轴承座套之间形成轴承座水腔，轴承座水腔的右侧下端设有第2进水口，轴承座水腔的左侧设有第2出水管，第2出水管的上端为第4进水口，第2出水管的下端为第2出水口。 

作为改进，第3轴承和第4轴承之间，以及第4轴承和密封圈之间填充有锂基润滑脂。第3轴承和第4轴承为全密封轴承，密封圈为丁晴橡胶密封圈。 

本实用新型的技术效果是：本实用新型主轴为中空结构，轴承座外加装轴承座套形成轴承座水腔，通过对中空的主轴和轴承座水腔通冷却水进行水冷，从而降低主轴和轴承座的工作温度，使磨粉机的主轴和轴承座在工作时能在正常间隙下运行，大幅度降低轴承摩擦功率，从而使磨温低，节能减排，提高磨粉机产量，降低生产成本，并能在夏季正常生产。另外，本实用新型在第3轴承和第4轴承之间，以及第4轴承和密封圈之间填充有锂基润滑脂，锂基润滑脂对第3轴承和第4轴承的轴承滚动体也有冷却效果。 

附图说明

图1为现有热固型磨粉机示意图。 

图2为本实用新型磨粉机示意图。 

图3为本实用新型磨粉机局部剖视图。 

图4为本实用新型磨粉机冷却水管路连接示意图。