[实用新型]停机物料降温回收装置有效
申请号: | 201420418175.X | 申请日: | 2014-07-28 |
公开(公告)号: | CN203960161U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 黄伟 | 申请(专利权)人: | 山东金峪实业发展有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 李效宁 |
地址: | 273200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 停机 物料 降温 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油脂精炼工艺,尤其涉及一种停机物料降温回收装置。
背景技术
现有技术中的油脂精炼行业里面一般采用前处理—浸出车间—精炼等步骤,如果浸出车间中出现紧急停机维修等情况的话,前处理阶段内导热油烘干炉内的玉米、大豆等油料物质无法进入下一环节,造成玉米、大豆等物质停留在烘干炉内,由于烘干炉无法立刻降温导致烘干炉内的玉米、大豆等物料继续加热,使物料变为焦糊状,失去了油脂提炼的价值,造成了大量物料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在油脂精炼流水线内停机维修时可使导热油烘干炉内物料降温回收的停机物料降温回收装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种停机物料降温回收装置,其中包括:壳体,其特点在于:壳体内安装有两块隔离板,隔离板分上下两层,隔离板内部为中空,隔离板的一端为冷气入口,隔离板的上侧面均匀的开有口,上层隔板的另一端开有下料口,壳体的中部带有传动轴,传动轴的上端与壳体相连接,传动轴的下端连接有变速箱,壳体的顶部开有物料入口,壳体的下端侧壁开有出料口,出料口的下端连接有传动带,出料口和传动带与下方的隔离板相对应,传动轴的侧壁上连接有刮板。
本实用新型的优点是:本实用新型在油脂精炼中前处理和浸出车间之间增加了停机回料处理装置,在需要停机维修时前处理继续运转,将导热油烘干炉内的物料转入到本实用新型中进行冷却回收,使用本实用新型节约了大量物料,减少了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中
1、冷气入口;2、隔离板;3、刮板;4、物料入口;5、变速箱;6、传动轴;7、下料口;8、出料口;9、传动带。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种停机物料降温回收装置,如图1所示,其中包括:壳体,壳体内安装有两块隔离板2,隔离板2分上下两层,隔离板2内部为中空,隔离板2的一端为冷气入口1,隔离板2的上侧面均匀的开有口,上层隔板的另一端开有下料口7,壳体的中部带有传动轴6,传动轴6的上端与壳体相连接,传动轴6的下端连接有变速箱5,壳体的顶部开有物料入口4,壳体的下端侧壁开有出料口8,出料口8的下端连接有传动带9,出料口8和传动带9与下方的隔离板2相对应,传动轴6的侧壁上连接有刮板3。
本实用新型有益效果:本实用新型在油脂精炼中前处理和浸出车间之间增加了停机回料处理装置,在需要停机维修时前处理继续运转,将导热油烘干炉内的物料转入到本实用新型进行冷却回收,回收后的物料通过运输带运输到前处理工序中等待维修过后继续使用,本实用新型节约了大量物料,减少了维修成本。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
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