[实用新型]覆膜机热刀横切角度自动调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能自动调整热刀角度使热刀横切面与纸张搭口保持平行的覆膜机热刀横切角度自动调节机构，属于切纸机制造领域。

背景技术

CN103101075A、名称“一种热刀切纸机”，包括切纸机，所述切纸机中切膜辊上方设有热熔切刀总成，热熔切刀总成中的热刀轴的下部装有切刀，固定在热刀轴一端上的同步带轮通过同步带与固定在伺服电机动力输出轴上的同步带轮传动配合；所述切纸机输送辊上方设有支撑架，支撑架底部装有激光探头，激光探头信号输出端与伺服电机的信号输入端连接。所述热刀轴的轴身为六面体。所述切刀的中部和下部通过销轴被夹持在两块电热卡槽间且切刀刀刃位于两块电热卡槽外，电热丝位于两块电热卡槽与切刀两侧面所构成的空间内且构成电热切刀，电热切刀上部和中部通过螺栓夹固在刀架下部的凹槽内，刀架上部与热刀轴固定连接。所述电热丝紧贴切刀两侧面。所述刀架呈H 形刀架，H 形刀架上部凹槽与热刀轴底部相吻合，下部为矩形槽。所述H 形刀架中上下凹槽连接部开有多个螺丝孔且采用螺丝与热刀轴底部旋接连接。激光探头探测到覆膜后的纸张与纸张间的搭口时，激光探头将探测到信号数据传输给伺服电机中的伺服控制处理器，伺服控制处理器根据纸张运行速度，计算出纸张间的搭口运行到切膜辊辊面切断面时所需的时间恰好与伺服电机通过同步带带动热刀轴翻转180度且使位于热刀轴上的切刀刀刃与纸张间搭口相对的瞬间将经过切膜辊辊面的纸张间搭口的覆膜热熔切断，然后伺服电机通过同步带带动切刀轴上翻180 度等待下次切割指令，如此循环，直至切纸工作结束。所述辊面切断面是指切膜辊辊面与纸张相切面。所述输送轴与切膜辊间的间距为200mm。不足之处：热刀切纸机中只有一个探头，只能探测纸张搭位的一个点，而纸张覆膜前输送过程中会产生偏移，这样搭口会与热刀产生一个角度，在热刀下切纸张搭位处时纸张搭位处部分薄膜将没有切断，使覆膜后的纸张间依然是连接的，严重影响纸张覆膜生产效率。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种能自动调整热刀角度使热刀横切面与纸张搭口保持平行的覆膜机热刀横切角度自动调节机构。

设计方案：为实现上述设计目的。1、热刀轴支架外侧面安装有两道上下平行的滑轨和位于两道滑轨间的滑动轴承座，热熔切刀总成中热刀轴一端安装在滑动轴承座中的轴承内圈孔中，调节螺杆一端通过螺帽固定在滑动轴承座侧面上，调节螺杆另一端套装有同步带轮且调节螺杆上套装的同步带轮与套装在伺服电机动力输出轴上的同步带轮通过同步带传动配合的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：热刀轴支架外侧面安装有两道上下平行的滑轨和位于两道滑轨间的滑动轴承座，热熔切刀总成中热刀轴一端安装在滑动轴承座中的轴承内圈孔中，调节螺杆一端通过螺帽固定在滑动轴承座侧面上，调节螺杆另一端套装有同步带轮且调节螺杆上套装的同步带轮与套装在伺服电机动力输出轴上的同步带轮通过同步带传动配合，伺服电机通过正传或反转同步带动调节螺杆正传或反转，正传或反转的调节螺杆推动滑动轴承座沿滑轨前后移动，进而带动热刀一端左移或右移，实现热刀角度的调节，这样热刀角度的调节不仅快速，而且精确。2、支撑架底部装有两探头的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于纸张覆膜前输送过程中产生偏移，其搭口位置会与横向切刀产生一个角度，在支撑架底部装有两探头，根据两点一线的原理，当因偏移产生倾斜角度的纸张搭口经过两探头时，两探头会一前一后测到两个纸张搭口通过的信号，控制器根据这两个具有时间差的信号命令伺服电机调整热到角度，使调整后的热刀横切面与检测到的纸张搭口平行，这样热刀可准确将纸张搭位处薄膜切断，令覆膜后的各纸张分开。

技术方案：一种覆膜机热刀横切角度自动调节机构，包括热刀切纸机专用热熔切刀总成、热刀轴支架、安装在热刀轴支架上端的伺服电机、热刀切纸机输送辊和热刀切纸机切膜辊，其中热刀切纸机切膜辊位于热刀切纸机专用热熔切刀总成正下方，热刀切纸机输送辊位于热刀切纸机切膜辊前方200mm处，所述热刀轴支架外侧面安装有两道上下平行的滑轨和位于两道滑轨间的滑动轴承座，热熔切刀总成中热刀轴一端安装在滑动轴承座中的轴承内圈孔中，调节螺杆一端通过螺帽固定在滑动轴承座侧面上，调节螺杆另一端套装有同步带轮且调节螺杆上套装的同步带轮与套装在伺服电机动力输出轴上的同步带轮通过同步带传动配合；所述热刀切纸机输送辊上方设有支撑架，支撑架底部装有两探头，两探头和伺服电机均通过数据线与电气控制箱内的控制器连接。