[实用新型]哑铃用注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种哑铃用注塑模具，尤其涉及一种整体式哑铃的包覆层用注塑模具。

背景技术

哑铃是举重和健身练习的一种辅助器材，由于使用方便、占地小，越来越受到广大健身爱好者的青睐。哑铃具有一手柄，于该手柄两端分设有一哑铃头，使用时以单手握持手柄，通过反复运动手臂肌肉达到运动或重量训练的目的。哑铃头大多采用铸铁制造，直接与地面接触时为避免造成地面或底板的损坏，常在哑铃头外设包覆层，如中国实用新型专利CN201832333U公开的一种哑铃及中国实用新型专利91225974.4公开的一种具有合成树脂外包覆层的哑铃，均在哑铃头的外表面包覆有一层合成树脂，所述合成树脂为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、氯丁胶或丁晴胶。其中，哑铃头的包覆层使用最多的是聚氨酯（PU）。

聚氨酯（PU）中文名为聚氨基甲酸酯，由于其只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能，目前已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等。但是PU的注塑工艺比较难调，因为它的注塑窗口比较小，如果温度太高，流动性会太好；如果温度太低，又可能打不满，所以调节起来费时费力。目前，哑铃厂家在哑铃头外侧包覆PU层时，多采用浇注或直接向包胶模具内填塞PU片的方式，需要使用液压机在150～200℃、63～200MPa时热压10～30min才能成型，成型时间长，生产效率低。而且聚氨酯（PU）的成本约2.4万/吨，产生的聚氨酯（PU）废料又不能重复利用，所以哑铃头的包覆层采用聚氨酯的成本很高。

TPU（Thermoplastic polyurethanes）名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU的硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性；机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出；加工性能好，可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等。而且，TPU的成本约8千/吨，产生的TPU废料还可重复利用。

基于上述理由，有必要考虑采用TPU作为哑铃头的包覆层，在满足包覆层的耐磨、减震、避免刮伤或碰伤家具或其他器材等性能的前提下，缩短加工时间、提高生产效率、降低生产成本。但是目前在哑铃生产领域未见使用TPU材料做为哑铃头包覆层的，因此也没有相关的成型模具和成型工艺可借鉴。

发明内容

本实用新型目的是为了解决上述问题，提供一种哑铃用注塑模具，缩短加工时间、提高生产效率、降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种哑铃用注塑模具，所述哑铃包括哑铃杆、固设于该哑铃杆两端的哑铃头，用于在所述哑铃头外表面注塑成型包覆层的所述注塑模具包括依次设置的定模座板、导向部件、定模板、动模板、支撑板、垫块和动模座板； 

所述导向部件的一端与定模座板固定连接，另一端与定模板和动模板滑动连接；

所述定模板和动模板之间设有锁模机构；

所述定模板和动模板上设有内表面与包覆层的外表面拟形的型腔，所述型腔上设有浇口；

其中一所述哑铃头为待包覆哑铃头，容置于所述型腔内；

所述动模板由动模板本体和滑块组成，所述动模板上的型腔平分于所述动模板本体和滑块上，且所述动模板本体和滑块之间设有与所述哑铃杆紧配的哑铃杆定位孔；

所述动模板和支撑板上设有开口位于所述滑块拆卸方向上的哑铃杆安装槽。

其中，所述支撑板、垫块和动模座板围设成的空间内设有限位部件，另一所述哑铃头卡设于该限位部件内，所述限位部件的卡入口位于所述滑块的拆卸方向上。

优选的，所述限位部件包括3～6个卡爪，分设于非卡入口处，所述卡爪的爪端位于所述哑铃头的面对哑铃杆的一侧，所述卡爪的尾端与动模座板固定连接。

其中，所述锁模机构由设于所述滑块上的凸起和对应地设于所述定模板上的凹槽插接而成。

其中，所述定模座板和定模板之间设有流道推板。

进一步，所述注塑模具为双分型面注射模，所述定模板包括固定连接的上模板和中间板，所述定模板上的型腔分设于上模板和中间板上，所述上模板的型腔上设有浇口。

上述的哑铃用注塑模具还包括冷却系统，包括设于所述定模板和动模板内的循环冷却水道和设于所述定模板和动模板外侧的循环冷却水管。