[实用新型]一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、石化、化工、冶金、卫生行业实用的火炬装置，尤其是一种地面火炬，具体说是一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置。

背景技术

目前，石油、化工、石化、冶金、煤化工、卫生行业一般装置配有公用处理各种易燃易爆、可燃、剧毒、高危、恶臭气体的火炬系统。火炬系统由火炬气收集管网和火炬装置组成。火炬的主要作用为安全输送和燃烧处理掉装置正常生产情况下排放出的多余的易燃易爆气体；处理装置试车、开车、停车时产出的易燃易爆气体；因事故造成无法继续生产或者部分流程中断时必须将整个流程或主要设备中的可燃气体紧急排放到火炬系统并通入不燃性气体以保证人身和装置的安全。现有的地面火炬系统大多为结构复杂，安全性差，抽力不足、辐射强、投资大等特点。

因此，很有必要再现有的基础上研究一种结构设计合理，安全性能好的封闭式地面火炬装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的地面火炬装置存在的辐射强、抽力不足、占地面积大、投资高的问题，设计一种隔热效果好、占地小、投资少的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置。

技术分方案，为实现以上目的，本发明采取的技术方案为：

    一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置，它包括钢支架，安装在钢支架上的火炬筒体，安装在火炬筒体底部的风室，火炬筒体的中心安装有燃烧器，燃烧器上安装有长明灯和点火抢；

所述的火炬筒体内层焊接有风室底板，风室底板与火炬筒体的外壁之间形成狭窄的冷却风通道；

所述的风室上开设有强制冷却风进口。

    作为优选方案，以上所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置，述的火炬筒体中心安装的燃烧器包括一级燃烧器、二级燃烧器和三级燃烧器；

    所述的一级燃烧器、二级燃烧器和三级燃烧器均连接有环形分布管，一级燃烧器、二级燃烧器和三级燃烧器之间通过各自的环形分布管相连，环形分布管的进气端通过进气管道与火炬气源相连。所述的进气管道上安装有气动切断阀。

作为优选方案，以上所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置，述的火炬筒体上安装有热电偶安装管。

作为优选方案，以上所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置，述的火炬筒体安装有紫外火检安装管。

    本实用新型所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置，所述的燃烧器采用小孔径、多火孔结构，可将大股的火炬排放气分成许多小股，均匀分散后的各股可燃气体以一定的角度呈相相交射流喷出有利于燃气/空气混合，可增加与空气接触面积及相互间的扰动，可以实现100%的燃烧。

本实用新型所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置，火炬筒体外壁与内部焊接的风室底板之间形成的冷却气膜，可有效地改善筒体内的热应力，隔热效果好。

有益效果：本实用新型所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置和现有技术相比具有以下优点：

    1、本实用新型所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置结构设计合理，该装置中设置的强制气膜冷却风道，可取代传统的火炬筒体内衬保温材料，整体成撬，减少现场施工量，节约占地面积、减少投资，可有效地改善火炬筒体内的的热应力，阻隔热辐射、热传导。

2、该装置中设置的强制气膜冷却风道，隔热的同时，由于其强制配风，火炬筒体内的烟气排放量也会增大，产生的筒体内部有效抽力大，可解决传统的地面火炬抽力不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置的结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的截面图。

图3为燃烧器的环形分布管的结构示意图。

具体实施方案

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

    如图1至图3所示，一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬装置，它包括钢支架（1），安装在钢支架（1）上的火炬筒体（2），安装在火炬筒体（2）底部的风室（3），火炬筒体（1）的中心安装有燃烧器（4），燃烧器（4）上安装有长明灯（5）和点火抢；

所述的火炬筒体（2）内层焊接有风室底板（6），风室底板（6）与火炬筒体（2）的外壁之间形成狭窄的冷却风通道；

所述的风室（3）上开设有强制冷却风进口（7）。