[实用新型]一种防止贴装元件在贴片机上产生反片的工装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片机，尤其涉及一种防止贴片机料带上的部品在进给时，产生反片的工装结构。

背景技术

目前，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。如图1所示，贴装元件都是在料带3上进行传输，料带3通过料带孔301与齿轮2的齿相嵌合，通过动力源（马达等）带动齿轮2及料带随动，齿轮2装置在机架1的一侧，在进行贴装元件供给时，由于动力源的运行会产生振动或抖动现象，因此极易造成位于料带3上的贴装元件产生反片，另外由于机架1的呈“U”形，在机架1的内腔体101处于镂空状态，当吸嘴下行吸取贴装元件时，由于料带3的下部没有任何支撑，加上料带3具有一定的弹性，因此容易发生贴装元件无法吸取及反弹的现象，大大影响了生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种防止贴装元件在贴片机上产生反片的工装结构，有效解决了贴装元件在料带上的反片，大大提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防止贴装元件在贴片机上产生反片的工装结构，包括磁性元件，所述磁性元件位于贴片机机架的内腔体内，以所述磁性元件为中心对称布置螺杆、连接板、旋转手柄及防滑垫，所述螺杆的一端螺纹连接连接板，所述螺杆的另一端贯穿旋转手柄并与防滑垫嵌接。

其进一步技术方案在于：

所述螺杆与旋转手柄及连接板均为螺纹连接；

所述防滑垫的一侧与贴片机机架的内腔体的内壁相抵接；

所述磁性元件为磁铁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，通过在贴片机机架的内腔体内布置磁性元件，从而使贴装元件受磁性元件的磁性产生吸引，保证了贴装元件在料带上的稳定，避免了反片现象的发生，另外通过设置螺杆、连接板、旋转手柄及防滑垫，保证了磁性元件能稳定固定在内机架内腔体内，防止因动力源产生振动而造成磁性元件的倾倒，同时磁性元件也起支撑作用，保证料带在与吸嘴接触时不会因下压而产生贴装元件无法吸取的现象。

附图说明

图1为现有贴片机的局部结构示意图。

图2为在贴片机机架内装置本实用新型的结构示意图。

其中：1、机架；101、内腔体；2、齿轮；3、料带；301、料带孔；4、防滑垫；5、旋转手柄；6、螺杆；7、连接板；8、；磁性元件；9、贴装元件。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，一种防止贴装元件在贴片机上产生反片的工装结构，包括磁性元件8，磁性元件8为磁铁，磁性元件8位于贴片机机架1的内腔体101内。以磁性元件8为中心对称布置螺杆6、连接板7、旋转手柄5及防滑垫4，螺杆6的一端螺纹连接连接板7，连接板7内开有用于螺接螺杆6的通孔（图2中未标出），两块连接板7均与磁性元件8的左右两侧面相贴合，螺杆6的另一端贯穿旋转手柄5并与防滑垫4嵌接，防滑垫4位于旋转手柄5的外侧，防滑垫4采用橡胶材料制成，在防滑垫4上开有用于贯穿螺杆6的安装孔，防滑垫4的一侧与贴片机机架1的内腔体101的内壁相抵接。上述螺杆6与旋转手柄5及连接板7均为螺纹连接。

本实用新型的具体工作过程如下：

首先取出料带3，然后在机架1的内腔体101内放置磁性元件8，将磁性元件8垂直布置，然后连接板7与磁性元件8的左右两侧相贴合，然后转动旋转手柄5，将旋转手柄5向内腔体101的内壁方向转动，直至防滑垫4与内腔体101的内壁相贴合，受旋转手柄5的压紧力使防滑垫4不会滑落，此时螺杆6与内腔体101的底面处于平行，然后再将料带3安装好，当贴装元件9在料带3上运行时，受磁性元件8的磁性产生吸引，保证了贴装元件在料带上的稳定，避免了反片现象的发生，

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。