[实用新型]一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、石化、化工、冶金、卫生行业实用的火炬系统，尤其是一种地面火炬系统，具体说是一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统。

背景技术

在石油、石化、化工、冶金、卫生等行业中，在排放如瓦斯等可燃气体时需要采用地面火炬系统对其燃烧后再排放。 现有技术中的地面火炬燃烧处理系统，燃气在火炬筒体中较分散，火焰燃烧稳定性差，抽力不足、容易熄火、辐射强、安全性不高。

因此，很有必要再现有的基础上研究一种新型的燃烧稳定性和系统安全性更好的封闭式地面火炬系统。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有的地面火炬系统存在的辐射强、抽力不足、占地面积大、投资高的问题，设计一种安全性好、火炬筒体隔热效果好、占地小、投资少的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统。

技术方案：为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

    一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统，它包括火炬筒体，安装在火炬筒体内的燃烧器，所述的燃烧器包括长明灯和点火装置，所述的火炬筒体内设置有冷却气膜通道，冷却气膜通道与冷却风机相连；

所述的燃烧器与燃气管道相连，燃气管道上连接有水封罐，水封罐通过燃气管道与分液罐相连。

本实用新型所述的火炬筒体内设置有强制气膜冷却风道，取代了传统的火炬筒体内衬保温材料，整体成撬，减少现场施工量，节约占地面积、减少投资；该装置中设置的强制气膜冷却风道，可有效地改善火炬筒体内的的热应力，阻隔热辐射、热传导；该装置中设置的强制气膜冷却风道，隔热的同时，由于其强制配风，火炬筒体内的烟气排放量也会增大，产生的筒体内部有效抽力也会增大，这样可解决传统的地面火炬抽力不足的问题。取得了非常好的技术效果。

作为优选方案，以上所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统，在火炬筒体附近安装有控制柜。

所述的控制柜包括控制柜外壳，安装在控制柜外壳内部的自动点火控制器、内置点火枪、长明灯、长明灯热电偶，点火控制电磁阀。作为更优选的方案，控制柜内配备有不间断电源（UPS电源），可保证停电时对火炬的自动点火，保证火炬安全。

作为优选方案，以上所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统，所述的水封罐包括水封罐本体，连接在水封罐本体顶部的进气管和排气管，连接在水封罐本体底部的上水管和排水管，所述的水封罐本体包括内筒和外筒，内筒和外筒通过连通管连接。连通管连接在内筒的连接端与内筒底端保持平齐，从而使内、外筒的液位保持一致，在进气管出现倒吸时，可以及时通过上水管和连接管向内筒补水，防止回火。

    有益效果：本实用新型所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统和现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型所述的系统中设置的强制气膜冷却配风火炬筒体，可取代传统的火炬筒体内衬保温材料，节约占地面积、减少投资；该装置中设置的强制气膜冷却风道，有效地改善火炬筒体内的的热应力，阻隔热辐射、热传导；该装置中设置的强制气膜冷却风道，隔热的同时，由于其强制配风，火炬筒体内的烟气排放量也会增大，产生的筒体内部有效抽力大，可解决传统的地面火炬抽力不足的问题。

2、本实用新型所述的系统中设置有水封罐，可有效解决水封罐上水及排水的管线容易堵塞的问题，以及存在回火安全隐患的问题。该系统包括连接在水封罐顶部的进气管和排气管，连接在水封罐底部的上水管和排水管，以及连接内筒和外筒的连通管，连通管连接在内筒的连接端与内筒底端保持平齐，从而可使内、外筒的液位保持一致，在进气管出现倒吸时，可以及时通过上水管和连接管向内筒补水，防止回火。

3、本实用新型所述的系统中设置有控制柜，采用全自动点火系统并具有手动和硬手动功能。具有长明灯模式和全自动点火模式两种运行模式自动点火系统通过现场仪表控制箱，可对火炬系统进行操作，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统的结构示意图。

图2为安装有燃烧器的火炬筒体的结构示意图。

图3为水封罐（7）的结构示意图。

具体实施方案

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。