[实用新型]一种清除全息版折皱的敲击锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及全息镭射工作版表面处理领域，尤其涉及一种清除全息版折皱的敲击锤。

背景技术

全息镭射工作版为全息镭射母版翻制而成，工艺流程为：底板--贴片—去胶—除AI—冲洗—敏化—冲洗—敏化—浸或喷Ag—清洗—蒸馏水—人槽电铸，其主要组成部分为镍，厚度一般在50μm左右，因其成品材质较薄，工艺流程复杂，由于设备及人工原因容易使全息镭射工作版变形及起皱，导致不能上机使用。因此在无法避免全息镭射工作版变形及起皱的情况下，人们普遍采取的方法就是直接将起皱的全息镭射工作版扔掉。但是这样的处理方式直接影响生产效率，同时也增加了生产的成本。

实用新型内容

基于此，针对现有影响生产效率，同时增加生产的成本的问题，有必要提出一种清除全息版折皱的敲击锤，能有效的清除折皱，避免了成品全息镭射工作版的报废，降低损耗、节约成本。

本实用新型的技术方案是：一种清除全息版折皱的敲击锤，包括锤头和空心的锤柄，所述锤头由连接部和设置于连接部两端的敲击部构成，所述锤头由MC尼龙材料制成，所述锤头表面粗糙度Ra为0.100μm，表面粗糙度Rz为0.80μm，锤头密度为1.14 g/cm³—1.16g/cm³，所述连接部与所述锤柄连接，所述敲击部为半球形，所述敲击部锥度为22°，所述锤柄为PPR材料制成，所述锤柄壁厚为4mm。

在其中一个实施例中，所述锤头的连接部和敲击部一体成型。

在其中一个实施例中，所述锤头长度为100mm，直径为52mm，重量为140g。

在其中一个实施例中，所述锤柄长度为280mm，外径为25mm，重量为60g。

本实用新型的有益效果是：

（1）锤柄为空心，且用PPR材料制成，减轻重量的同时，也保证了其强度；

（2）锤头的表面粗糙度及密度经过严格的规定，保证在进行全息镭射工作版整形时的精确；

（3）锤头敲击部的锥度为22°，能在敲击的时候形成更好的敲击角度，保证敲击的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的结构示意图。

附图标记说明：

10、锤头；20、锤柄；110、连接部；120、敲击部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种清除全息版折皱的敲击锤，包括锤头10和空心的锤柄20，所述锤头10由连接部110和设置于连接部110两端的敲击部120构成，所述锤头10由MC尼龙材料制成，所述锤头10表面粗糙度Ra为0.100μm，表面粗糙度Rz为0.80μm，锤头10密度为1.14 g/cm³—1.16g/cm³，所述连接部110与所述锤柄20连接，所述敲击部120为半球形，所述敲击部120锥度为22°，所述锤柄20为PPR材料制成，所述锤柄20壁厚为4mm。

本实施例中，所述锤头10的连接部110和敲击部120一体成型。

本实施例中，所述锤头10长度为100mm，直径为52mm，重量为140g。

本实施例中，所述锤柄20长度为280mm，外径为25mm，重量为60g。

工作过程中，手握锤柄20，以起始角度45°的角度，施加大约10—20N的力，对全息镭射工作版上的褶皱进行敲击。由于锤头20的敲击部120为两个，因此在敲击的过程中可以有选择的进行敲击。

本实用新型锤柄20为空心，且用PPR材料制成，减轻重量的同时，也保证了其强度；锤头10的表面粗糙度及密度经过严格的规定，保证在进行全息镭射工作版整形时的精确；锤头10敲击部120的锥度为22°，能在敲击的时候形成更好的敲击角度，保证敲击的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。