[实用新型]轻质保温模壳及具有该模壳的墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及一种轻质保温模壳及具有该模壳的墙体。

背景技术

随着住房条件的不断改善，逐渐兴起许多的高层建筑，而剪力墙在高层建筑中被广泛的应用。在剪力墙的施工过程中，需要装模板后浇注混凝土，且在墙体完成后需要做内外保温工程，施工过程往往比较复杂，施工时间长，需要的施工设备和操作人员也较多，一定程度上影响了施工的效率和生产的成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种轻质保温模壳及具有该模壳的墙体，以使墙体具有组装施工快捷且轻质保温等优点。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了轻质保温模壳，包括矩形板部分以及位于所述矩形板部分一侧侧面上的凸台部分。

优选地，所述凸台部分的端面为矩形，所述凸台部分的端面尺寸小于其底面尺寸。

优选地，所述凸台部分的四个侧面均为向内凹的圆弧面。

优选地，所述凸台部分的四个侧面的交界处均为圆角结构。

优选地，所述轻质保温模壳的矩形板部分的矩形面的尺寸为900mm×600mm。

优选地，所述轻质保温模壳的材料为轻质混凝土。

本实用新型还提供了一种墙体，所述墙体由多个所述的轻质保温模壳组成，所述墙体在其厚度方向上为两层所述轻质保温模壳，两层所述轻质保温模壳的凸台部分相对，两层所述轻质保温模壳的矩形板部分与凸台部分之间形成填充空腔，所述填充空腔中填充有混凝土，所述填充空腔中设有钢筋。

优选地，述墙体中的所述轻质保温模壳的矩形板部分相互对齐布置。

优选地，所述钢筋包括横向钢筋和竖向钢筋。

(三)有益效果

本实用新型的轻质保温模壳及具有该模壳的墙体，轻质保温模壳将一次成型框架结构与自保温墙体合为一体，墙体由多个该轻质保温模壳组装而成，并在各轻质保温模壳之间填充混凝土、埋设钢筋，使墙体具有体轻、保温、隔热、隔音、承重、抗震等多种优越的性能，采用这种轻质保温模壳能够在施工过程中取代传统的模板施工环节，且轻质保温模壳可代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效地控制结构的水平力，同时还能有效地完成墙体的内外保温工程，大大地提高了墙体的施工速度或组装速度，施工操作简单、方便、快捷，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轻质保温模壳的主视图；

图2为本实用新型实施例的轻质保温模壳的左视图；

图3为本实用新型实施例的轻质保温模壳的仰视图；

图4为本实用新型实施例的轻质保温模壳的加工尺寸示意图；

图5为本实用新型实施例的墙体在轻质保温模壳竖向布置时的主视图；

图6为本实用新型实施例的墙体在轻质保温模壳竖向布置时的俯视图；

图7为本实用新型实施例的墙体在轻质保温模壳横向布置时的主视图。

图中，1：轻质保温模壳；2：混凝土；11：矩形板部分；12：凸台部分；31：横向钢筋；32；竖向钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实施例的轻质保温模壳包括：矩形板部分11以及位于矩形板部分11一侧侧面上的凸台部分12。

矩形板部分11优选为长方形板，凸台部分12的端面优选为矩形，凸台部分12的中心与矩形板部分11的中心重合，凸台部分12的端面尺寸小于其底面尺寸，凸台部分12的四个侧面均为向内凹的圆弧面，凸台部分12的四个侧面的交界处均设有圆角结构。

本实施例的轻质保温模壳的材料优选为轻质混凝土，轻质混凝土具有轻质、保温、隔音、抗争等性能，轻质保温模壳由轻质混凝土通过模具一体成型。

如图4所示，本实施例的轻质保温模壳的尺寸要求按照建筑模数协调标准设计为900mm×600mm，即矩形板部分的矩形面的长宽，轻质保温模壳其余各部分的具体尺寸如图4中所示，轻质保温模壳整体的厚度为100mm，矩形板部分的厚度为50mm，矩形板部分的端面的尺寸为600mm×300mm，矩形板部分的端面的圆角半径为50mm，矩形板部分的底面尺寸为700mm×400mm，矩形板部分的底面的圆角半径为100mm。当然，本实施例的轻质保温模壳的具体尺寸仅为一种优选的参考，在实际应用中可适当调整。