[实用新型]一种纵向齿型带加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种纵向齿型带加工设备。

背景技术

燃气轮机内各类机械密封部件是燃气轮机内非常重要的部件之一，在超高温、超高压工况的环境中工作，如果在加工制作中出现瑕疵将引发严重的事故。这类燃气轮机密封件需使用纵向齿型带来制作，现有技术中不存在这种纵向齿型带的加工设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纵向齿型带加工设备以及加工工艺，旨在解决纵向齿型带的加工问题。

本实用新型是这样实现的：

一种纵向齿型带加工设备，包括转盘(101)、旋转机构(201)、车削机构(301)、铣齿机构(401)以及机座(501)；

所述旋转机构(201)固定在所述机座上，旋转机构(201)包括主轴(202)；

所述转盘(101)固定在所述主轴上，其侧壁周向分布有多个支撑板(102)，每个所述支撑板(102)上设有固定纵向齿型带的坯料的螺纹孔，支撑板(102)的工作面为弧形，所有支撑板(102)的弧形面的轴线与转盘(101)的轴线重合；

所述机座(501)上设有两个进给装置(502)，所述进给装置位于所述转盘(101)的两侧，所述车削机构(301)固定于其中一个进给装置(502)上；

所述铣齿机构(401)固定于另一个进给装置(502)上。

进一步地，所述车削机构(301)包括交流电机、减速机、车刀以及可固定砂轮的砂轮架(303)。

进一步地，所述铣齿机构(401)包括交流电机、减速机以及铣刀。

进一步地，所述旋转机构还包括交流电机和减速机。

进一步地，所述支撑板(102)上设有拉头(103)，所述拉头(103)的端部设有固定坯料的螺纹孔，侧部设有安装调节螺栓(104)的螺纹孔，所述调节螺栓(104)伸出所述拉头(103)，与所述支撑板(102)紧贴。

进一步地，所述机座(501)上设有配电箱(503)，所述配电箱(503)上转动连接有一个连杆(504)，所述连杆(504)上转动连接有操作台(505)。

通过本实用新型提供的纵向齿型带加工设备所制作出的纵向齿型带，其工艺性能完全符合规定，该纵向齿型带做出的燃气轮机密封部件可承受超高温、超高压工况环境，确保燃气轮机在工作时密封部件不会出现故障。

附图说明

图1示出了纵向齿型带的主视图；

图2示出了纵向齿型带的侧视图；

图3示出了本实用新型提供的纵向齿型带加工设备中装有坯料的支撑板的结构；

图4示出了本实用新型提供的纵向齿型带加工设备主视图；

图5示出了本实用新型提供的纵向齿型带加工设备俯视图。

具体实施方式

请参阅图1及图2，为纵向齿型带601的结构图，本实用新型中所采用的材料为NiCr20Co18Ti。材料在成型后应进行固溶退火热处理，在进行固溶退火热处理时，应采取惰性气体保护措施，保证钢带无氧化皮、无开裂。工艺参数如下：

固溶退火温度：1050～1150℃；冷却方式：空冷或风冷。

对于厚度≤5mm的材料，固溶退火温度应选择1150℃，保温时间应3～5分钟。

分析偏差应符合GB/T14992-1994中规定，其成分含量应符合以下要求：

C含量不超过0.13％；

Si含量不超过1％；

Mn含量不超过1％；

P含量不超过0.02％；

S含量不超过0.015％；

Cr含量18％-21％；

Ti含量2％-3％；

Co含量15％-21％；

Cu含量不超过0.2％；

Fe含量不超过1.5％；

Al含量1％-2％；

B含量不超过0.02％；

Zr含量不超过0.15％；

余量为Ni。

进行力学性能测试，其力学性能应满足以下要求：

规定塑性延伸强度Rp_0.2≥700MPa；

抗拉强度Rm≥1100MPa；

断后伸长率A≥15％。

取样规则按GB/T3280的规定执行，拉伸试验方法按GB/T228规定执行。