[实用新型]一种高效制氨机系统有效
| 申请号: | 201420414896.3 | 申请日: | 2014-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN204111318U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 李耀;朱思京;王启华 | 申请(专利权)人: | 山东润峰集团新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C01B21/04 | 分类号: | C01B21/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277600 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 制氨机 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制氨机,具体涉及一种显著节省电力的制氨机系统。
背景技术
制氮机以空气为气源,用各分子筛、过滤器的过滤作用提取纯净的氮气,与之相对应,需要使用空气压缩机为制氨机供气,通常由2台空气压缩机产生的压缩空气为制氮机提供气源,但由于结构上的缺陷,导致现有制氮机的供气系统存在如下问题,制氮机与2台空压机24小时满负荷运转,造成电能、压缩气浪费;2台空压机24小时满负荷运转,造成保养间隔天数缩短,导致各分子筛、过滤器使用寿命缩短;制氮机、空压机长时间运转,导致制氮机、空压机使用寿命缩短。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型通过使制氮机识别车间用氮气高峰、低峰期,从而实现制氨机在高峰时运转、在使用低峰期停转达到节约资源的目的,从而实现设备的寿命延长。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高效制氨机系统,包括制氨机及空气压缩机,空气压缩机的出气孔与制氨机的进气孔相连接,所述的制氨机的氨气储存罐上设置有数字式压力传感器,所述数字式压力传感器设置压力上限值P1及压力下限值P2,与之相对应设置上限值P1电路为断电开关、下限值P2的电路为供电开关;所述的制氨机进气孔与空气压缩机出气孔之间相连接的管道上设置有电磁阀,所述电磁阀与数字式压力传感器内部的断电开关及供电开关相串联连接至供电设备。
本实用新型的有益效果是:1、此系统节能安全,经试验证明55kW空压机满负荷运行时间缩短30%,单月(以30天算)节省电能约一万度:每月(以30天算)节约电能=55*40%*24*30=11880 kW·h(度);
2、空压机根据车间用气量智能运行空车过久停车指令,延长保养间隔天数,节省了维修成本;
3、降低制氮机、空压机满负荷运转时间,使制氮机各分子筛、过滤器使用寿命延长。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
如图1所示,一种高效制氨机系统,包括制氨机及空气压缩机,空气压缩机的出气孔与制氨机的进气孔相连接,所述的制氨机的氨气储存罐上设置有数字式压力传感器,所述数字式压力传感器设置压力上限值P1及压力下限值P2,与之相对应设置上限值P1电路为断电开关、下限值P2的电路为供电开关;所述的制氨机进气孔与空气压缩机出气孔之间相连接的管道上设置有电磁阀,所述电磁阀与数字式压力传感器内部的断电开关及供电开关相串联连接至供电设备。
本实用新型是这样工作的:1、当压力传感器检测到氮气压力达到设定上限时,输出开关为P1,电磁阀失电,制氮机待机运行,此时不再消耗压缩空气。空压机根据自身功能,达到设定的压力上限,此时空压机开始卸载运行直至空车过久停车状态,此时空压机不再消耗电能,等待再次开启。
2、当压力传感器检测到氮气压力达到设定下限时,输出P2,电磁阀得电,制氮机满负荷运行,此时消耗压缩空气;空压机达到自身设定的压力下限,空压机开始加载运行,直至再次达到压力上限而空久停车。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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