[实用新型]具有连接板的新型母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线槽领域，特别是涉及一种具有连接板的新型母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量速增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆已不能满足大电流输送系统的要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。因此，市场上出现了等同于传统电缆的母线槽输电系统，母线槽输电系统是一种能承载大电流的输送电流的配电装置，与传统电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性。

   如图1所示，现有市场上的母线槽的壳体主要由金属壳体制成，具有截面呈矩形的容置腔，金属壳体由上盖板5、下盖板6、左侧板7、右侧板8、外护侧板10、铜排11、接头12连接构成；铜排设置在所述容置腔中，左侧板7的上端和下端分别通过螺栓组件与上盖板5和下盖板6连接，右侧板8的上端和下端分别通过螺栓组件与上盖板5和下盖板6连接，外护侧板通过螺栓安装在上盖板和下盖板上，用以对母线槽进行封闭。上述母线槽存在以下不足：（1）使用螺栓组件的数量较多，装配操作繁琐，装配效率难以提高，并且由于螺栓组件的价格相对较高，导致生产成本居高不下。（2）散热效果不佳，导致温升较高，母线载流量受到限制。（3）铜排在通电时会产生较大的震动，螺丝易松动，导致灰尘易进入容置腔内。（4）金属壳体的上盖板和下盖板内极易储存积水，且不能及时排除，积水会通过螺丝的缝隙流入到铜排上，影响供电安全；（5）铜排与接头之间再用直接焊接的模式连接，接触面较小，导电量受到影响，焊接过程容易对铜排表面绝缘层产生破坏，影响绝缘效果；（6）左右两侧板分别与上、下两盖板在铜排伸出端的形成匚字形槽口处，并没有任何密封装置，在母线槽工作时，外部灰尘极易积累到槽口内，影响散热。

实用新型内容

本实用新型目的是，针对现有上述现有技术的缺点与不足，提供一种可以螺丝数量减少、散热效果提高、密闭性好、不易积水积尘、安全性能好、铜排与接头安装更方便且导电性能提高的具有连接板的新型母线槽。

本实用新型采取的技术方案是：一种具有连接板的新型母线槽，包括上、下两个端盖、侧板一、侧板二、密封连接盖、连接板、外护侧板、铜排和接头；

所述侧板一垂直固装在上、下两个端盖之间，形成一体匚字形结构，所述侧板二上设有密封槽，密封槽内粘接有密封作用的橡胶条，所述侧板二通过铆钉铆装在上、下两端盖之间，侧板二与侧板一之间形成容置腔，用于安装铜排,在铜排上设有X形的插口，接头的端部设有X形的插头，所述接头通过插头与插孔配合形式安装在铜排上，所述上、下两个端盖和密封连接盖均为凵字形，所述密封连接盖插装在上、下两个端盖上；所述连接板螺装在侧板一、侧板二与上、下两端盖形成的匚字形槽口处，所述外护侧板扣合在密封连接盖侧面并与连接板螺装在一起。   

进一步的，侧板一和侧板二均设有散热带和安装槽,所述散热带设置在安装槽两侧。

进一步的，所述散热带由若干条平行、等距且与侧板一和侧板二为一体的凸棱组成。

进一步的，相邻的两组具有连接板的新型母线槽之间通过密封连接盖进行固定连接。

进一步的，所述密封连接盖两个侧面的挡板内侧均设有凸出的板筋，所述板筋与挡板形成卡槽，密封连接盖分别通过卡槽插装在上、下两个端盖上。

进一步的，所述连接板包括矩形的板体、卡槽连接板、侧连接板，所述卡槽连接板垂直固装在板体的安装面上，在卡槽连接板上开设有用于穿装螺栓的通孔，所述侧连接板垂直固装在板体另一端面上，在侧连接板上开设有用于安装螺丝的螺纹孔。

进一步的，所述板体的安装面上设有密封槽。

进一步的，所述板体的安装面的端部均设置有矩形凸起。

进一步的，所述侧连接板设有两块，并且两块侧连接板之间设置有加强筋。   

进一步的，所述侧板二为匚字形，密封槽设置在其两侧连接板二上。

采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有：

1、本产品的上、下两个端盖与侧板一为一次成型的铝镁合金的一体结构，免去了现有螺丝的安装过程，装配操作更便捷，装配效率提高，且生产成本降低。

2、本产品在侧板一和侧板二上设置的散热带和安装槽可以有效地提升散热效果，使母线载流量大幅提升。

3、即便铜排在通电时会产生震动，本产品整体依旧牢固，并且，密封连接盖与上、下端盖之间直接密封可以避免灰尘的进入，保障铜排工作效率。