[实用新型]一种钢带打包机支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢领域，具体的是一种钢带打包机支架。

背景技术

 目前高速线材生产线线卷运输通常有二种形式，一种是PF线采用链段式运输方式，另一种是单轨运输方式。单轨运输方式生产效率低，PF线链段式特点：结构简单，布局紧凑、操作方便、容易掌握、故障率低等优点。其“C型钩”，为横向走向，大大缩短了“C型钩”之间的距离，使运输线上“C型钩”在数量大大增加。同时降低机械和电器故障，减少日常维护，降低备品、备件成本，提高有效日作业率，使生产稳定顺行。

现有的钢带打包机支架需要二个人步调一致同时操作，一人操作钢带打包机支架对钢带打包完毕后，另一人要立即将钢带打包机支架旋转90°至卸钢带工位，配合要相当默契，一人或快、或慢都会对生产和安全带来影响；而且PF线链段式运输线上“C型钩”数量多，在钢带打包机支架旋转90°的过程中很容易与“C型钩”发生干涉。

每次钢带打包完成后需将打包支架旋转90°，如果打包支架放回原位过轻会造成不到位，过重会造成打包支架回力反弹，这时“C型钩”横向运行很容易把打包支架拉翻，轻者造成烫伤和生产故障（停产），重者造成人身安全事故。而且工人劳动强度大、易疲劳，长时间工作后，使打包速度放慢，从而影响生产节奏，不利于安全和生产。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢带打包机支架，其用于PF线采用链段式运输方式，避免钢带打包机支架与“C型钩”发生干涉，消除生产安全隐患，降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述技术目的，本实用新型所提出的一种钢带打包机支架，它包括支架底座、支架主杆、旋转铰链、“H型”支架斜杆、“U型”滑扣和滚轮，所述的支架主杆下部固定设置在支架底座上，“H型”支架斜杆通过旋转铰链与支架主杆上端相连接，“H型”支架斜杆与水平面夹角为7°，所述的“U型”滑扣通过滚轮与“H型”支架斜杆活动连接，“U型”滑扣可随滚轮在“H型”支架斜杆上来回运动，“U型”滑扣下端设置连接件，钢带打包机通过连接件与“U型”滑扣相连接；使用时，驱动滚轮带动钢带打包机运动至打包工位，打包完成后，钢带打包机在重力的作用下返回底部即可卸下钢带；打包支架固定位置与“C型钩”开口位置同处在一侧，“C型钩”开口高度，使“C型钩”顺利通过打包支架，打包机支架工作时无需来回旋转90°，不会与“C型钩”发生干涉，若钢带打包机停止工作时，利用旋转铰链将“H型”支架斜杆旋转180°，使得打包机支架与“C型钩”平行即可，避免打包支架被运行中的“C型钩”拉翻和刮碰现象。

在所述的“H型”支架斜杆首端还固定设置有限位板，以防止滚轮带动钢带打包机滑离打包机支架，发生危险事故。

在“H型”支架斜杆尾端、限位板和支架主杆中部对应于钢带打包机圆心位置还分别设置有橡胶防撞板，避免滚轮与斜杆因长时间碰撞而造成滚轮损坏。

本实用新型所提出的一种钢带打包机支架，结构简单、使用方便，单人即可独立实现打包操作，避免了钢带打包机支架与“C型钩”发生干涉，消除了生产安全隐患，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种钢带打包机支架工作时与“C型钩”相对位置示意图。

具体实施方式

参见附图，一种钢带打包机支架，它包括支架底座6、支架主杆5、旋转铰链2、“H型”支架斜杆3、“U型”滑扣和滚轮7，所述的支架主杆下部固定设置在支架底座上，“H型”支架斜杆通过旋转铰链与支架主杆上端相连接，“H型”支架斜杆与水平面夹角为7°，所述的“U型”滑扣通过滚轮与“H型”支架斜杆活动连接，“U型”滑扣可随滚轮在“H型”支架斜杆上来回运动，“U型”滑扣下端设置连接件，钢带打包机通过连接件与“U型”滑扣相连接；使用时，驱动滚轮带动钢带打包机4运动至打包工位，打包完成后，钢带打包机在重力的作用下返回底部即可卸下钢带；打包支架固定位置与“C型钩”9开口位置同处在一侧，“C型钩”开口高度，使“C型钩”顺利通过打包支架，打包机支架工作时无需来回旋转90°，不会与“C型钩”发生干涉，若钢带打包机停止工作时，利用旋转铰链将“H型”支架斜杆旋转180°，使得打包机支架与“C型钩”平行即可，避免打包支架被运行中的“C型钩”拉翻和刮碰现象。

在所述的“H型”支架斜杆首端还固定设置有限位板8，以防止滚轮带动钢带打包机滑离打包机支架，发生危险事故。

在“H型”支架斜杆尾端、限位板和支架主杆中部对应于钢带打包机圆心位置还分别设置有橡胶防撞板1，避免滚轮与斜杆因长时间碰撞而造成滚轮损坏。

本实用新型所提出的一种钢带打包机支架，结构简单、使用方便，单人即可独立实现打包操作，避免了钢带打包机支架与“C型钩”发生干涉，消除了生产安全隐患，降低了劳动强度，提高了生产效率。