[实用新型]核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置及转运篮

说明书

技术领域

本实用新型属于核电厂的设计建造领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置及转运篮。

背景技术

反应堆压力容器(简称RPV)是核电厂一回路的核心设备，承受着高温、高压及强辐照的作用，工作条件十分苛刻，因此其对密封性能的要求很高。请参阅图1，RPV主要由容器本体10和顶盖12组成，顶盖12通过58颗均匀分布的主螺栓14连接于容器本体10的顶部，并采用两个C型环16进行密封。RPV的特性决定了其主螺栓14必须有很高的预紧力，因此RPV在开关顶盖12时必须使用液压螺栓拉伸机才能完成对主螺栓14的拉伸预紧。

目前，工程上主要有整体螺栓拉伸机(MSTM)和单体螺栓拉伸机两种型式的螺栓拉伸机可供选择，但是由于采用MSTM的成本很高，因此很多机组倾向于采用单体螺栓拉伸机进行RPV的开关盖操作。采用单体螺栓拉伸机时，58颗主螺栓14需要另行转运和吊装就位/吊出，由于开关盖的操作过程完全相反，因此以下仅以关盖操作为例对其步骤进行说明。请参阅图2，RPV关盖操作的步骤为：S1)将主螺栓14存入转运篮；S2)利用主螺栓转运篮将主螺栓14从厂房外转运至厂房内反应堆水池底部的RPV旁；S3)采用环吊将主螺栓14从转运篮上逐颗吊出，并就位于RPV顶盖12的主螺栓孔中；S4)待全部主螺栓14一一吊装就位后，再将主螺栓14拧入主螺栓孔中；S5)最后，利用单体螺栓拉伸机进行后续的主螺栓拉伸预紧等工作。可见，采用单体螺栓拉伸机进行RPV开关盖操作的效率比较低，尤其是主螺栓14的逐颗吊装就位耗时较长。而另一方面，RPV开关盖又处在核电厂工程安装阶段的关键路径上，其效率直接影响到工程安装的进度。

有鉴于此，确有必要提供一种能够克服上述问题的核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置及转运篮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能快速抓取和放下多颗主螺栓的核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置，并提供与快速吊装装置配套使用的主螺栓转运篮，以提高采用单体螺栓拉伸机进行RPV开关盖操作的效率，保证核电厂的工程安装进度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置，其包括用于连接主螺栓上端部的吊装件，所述吊装件包括吊装板和多个设于吊装板上的主螺栓连接接口，主螺栓连接接口的方位布置与反应堆压力容器上相连主螺栓孔的方位布置完全相同。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置的一种改进，所述主螺栓连接接口包括多个开设于吊装板上的开孔和与开孔一一中心对齐的主螺栓套筒；主螺栓套筒固定在吊装板上，位于吊装板的上方或下方。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置的一种改进，所述主螺栓连接接口的数量为3～15个，其在吊装板上均匀排布并形成一条弧线。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置的一种改进，所述吊装板的上表面设有多个便于平衡吊装的吊耳。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置的一种改进，还包括定位卡件，定位卡件上开设有多个用于卡扣主螺栓杆部的卡口，卡口的数量和方位布置均与吊装件上的主螺栓连接接口相同。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓快速吊装装置的一种改进，所述定位卡件包括一块卡板和至少两个卡条；卡板为弧形平板，卡口开设于其边缘；卡条为劣弧形，其通过卡销插接的方式固定在卡板上，并与位于端部的两个卡口形成封闭环。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种核电厂反应堆压力容器的主螺栓转运篮，其包括框架和设于框架上的上下两块层板，两块层板分别设有一排或一排以上的主螺栓连接接口，且每排主螺栓连接接口的方位布置均与反应堆压力容器上相连主螺栓孔的方位布置完全相同。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓转运篮的一种改进，所述上层板的主螺栓连接接口与下层板的主螺栓连接接口方位布置相同且一一对应；上层板和下层板的每排主螺栓连接接口均为均匀排布并形成一条弧线。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓转运篮的一种改进，所述上层板和下层板分别设置于框架的上部和下部，其主螺栓连接接口为开设在上/下层板上的通孔，且每一通孔内均固定有防震垫圈。

作为本实用新型核电厂反应堆压力容器的主螺栓转运篮的一种改进，所述框架是由型钢焊接而成，包括立柱和连接在立柱之间的横梁；所述立柱底部与地面接触处设有橡胶板，且部分或全部立柱的顶端设有用于连接吊索的卸扣。