[实用新型]天然气干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保工业天然气领域，具体涉及天然气干燥装置。

背景技术

天然气干燥机应用变温吸附的原理，在常温高水汽分压下吸附(工作)；在较高温度、低水汽分压下解析(再生)，即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生气地(干燥空气加热)的热扩散机理的作用而得以彻底清除，整套装置一般由两个并列工作的干燥塔及加热器、循环风机、冷却器、过滤器组成。专利号是201220353913.8公开了无动力溶解式天然气干燥器，不用任何电器可以有效除去压缩天然气及天然气中的水分，但是其效果受到溶解干燥剂、压缩天然气和天然气之间的体积比例影响，不利于大规模干燥，并且该装置设计过于简单，很难达到干燥的效果，权利要求书中和说明书中都没有说明如何解决了粉尘问题和防爆问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供了一种用于工业领域的设计合理，并且能够解决粉尘和防爆问题的天然气干燥装置，保证天然气干燥装置作业时的安全性和高效性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的天然气干燥装置，包括排气口、进气口、干燥塔A、干燥塔B、排水口、填料口、风冷却器、粗过滤器，还包括粉尘过滤器、防爆电加热器、防爆接线箱、放风口、液气分离器、控制面板；

所述的干燥塔A和干燥塔B并列摆放，中间通过管道相连；

所述的粉尘过滤器和粗过滤器并列摆放，所述的粉尘过滤器通过管道与干燥塔A和干燥塔B之间的的管道连接；

所述的粗过滤器通过管道和控制面板相连；

所述的排气口置于粉尘过滤器的下半部，所述的进气口置于粗过滤器的下半部；

所述的排水口位于液气分离器和风冷却器之间的管道上；

所述的填料口有两个，分别位于干燥塔A的顶部左侧和干燥塔B的顶部右侧；

所述的防爆电加热器置于防爆接线箱上，所述的液气分离器和防爆接线箱通过防爆循环风机连接；

所述的放风口置于防爆循环风机上。

作为本实用新型更进一步地改进，还包括安全阀，所述的安全阀位于粗过滤器和控制面板之间的管道上。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的排气口和进气口在位于同一水平位置。

作为本实用新型更进一步地改进，还包括气动薄膜切断阀，所述的气动薄膜切断阀的数量为两个，并列位于干燥塔A和干燥塔B之间的管道上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型可大规模用于工业生产，齐全的装置能够解决各种问题，比如本装置中设有粉尘过滤器，能够克服再生时吸附剂经过加温和碰撞产生的粉尘对粗过滤器造成堵塞；本装置中还设有防爆接线箱、防爆电加热器和防爆循环风机，可以有效解决设备在作业过程中操作不当引发的爆炸事故，本装置中还设有控制面板，能够实时调节装置处于最佳状态，本装置中还设有气动薄膜切断阀，保证经过的天然气是无杂质和无颗粒的液体和气体，提高了装置的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型中天然气干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型中天然气干燥装置的俯视图。

示意图中的标号如下：

1—排气口；2—粉尘过滤器；3—干燥塔B；4—防爆接线箱；5—防爆电加热器；6—防爆循环风机；7—放风口；8—液气分离器；9—排水口；10—风冷却器；11—干燥塔A；12—粗过滤器；13—进气口；14—填料口；15—控制面板；16—安全阀；17—气动薄膜切断阀。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的天然气干燥装置，包括排气口1、进气口13、干燥塔A11、干燥塔B3、排水口9、填料口14、风冷却器10、粗过滤器12，还包括粉尘过滤器2、防爆电加热器5、防爆接线箱4、放风口7、液气分离器8、控制面板15；

所述的干燥塔A11和干燥塔B3并列摆放，中间通过管道相连；

所述的粉尘过滤器2和粗过滤器12并列摆放，所述的粉尘过滤器2通过管道与干燥塔A11和干燥塔B3之间的的管道连接；

所述的粗过滤器12通过管道和控制面板15相连；

所述的排气口1置于粉尘过滤器2的下半部，所述的进气口13置于粗过滤器12的下半部；