[实用新型]竖向玻璃棉风管板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风管板，尤其涉及一种竖向玻璃棉风管板。

背景技术

中央空调通风管道有铁皮风管、机制玻镁复合板风管、铝箔复面玻璃棉风管、铝箔复面泡沫板风管、彩钢板复面泡沫板风管等。与本专利申请最为接近的是铝箔复面玻璃棉风管。铝箔复面玻璃棉风管从国外引进，其产品特点是在玻璃棉板表面采用有机胶粘剂粘贴铝箔，使松散的玻璃棉板（即玻璃纤维板）表面通过铝箔封闭、保护，用于中央空调风管制作。

玻璃棉板的制作原理是将多层松散的玻璃纤维层分别喷上有机胶后依次逐层堆积铺装成形。玻璃纤维的结构形态为横向层积，质地松软，适合当保温材料使用。这种采用芯层为质地松软的玻璃棉板、面层为复合铝箔的通风管道，具有保温与通风合为一体的优点，但是抗弯强度差，只能应用于500Pa以下的低风压的环境下使用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种玻璃纤维竖向的玻璃棉风管板，改芯层中玻璃纤维横向排序的玻璃棉板为竖向排列，提高抗弯强度。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：竖向玻璃棉风管板，包括芯层，设于芯层两表面的面层，其特征在于所述芯层由复数块玻璃棉小块拼接而成，每块所述的玻璃棉小块的纤维相对于面层所在平面竖向设置。这里所述的竖向设置是指玻璃棉小块中的玻璃纤维为竖向设置，即，与面层所在平面垂直（或相对垂直）。本专利申请改芯层中玻璃纤维原横向排序为竖向排列，提高抗弯强度。面层为无机胶凝层，无机粘胶材料为氯氧镁水泥，或硫氧镁水泥，或镁质硫酸盐水泥，或镁质硅藻土水泥，或硅酸盐水泥等。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述芯层与面层之间设有连接加强层。连接加强层通常情况下采用纤维布增强。由于增强纤维布与无机粘胶材料的结合力强。连接加强层的设置进一步增强抗弯强度。加工时，面层的无机粘胶材料渗透连接加强层，渗透的粘胶材料同时粘接芯层。

本实用新型具有有益效果：1、改芯层玻璃棉板的玻璃纤维原横向排序为竖向排列，提高抗弯强度。2、连接加强层完成面层与芯层的结合力，进一步增强抗弯强度。3、面层使玻璃棉风管板表面密实，有利于提高通风效率，降低噪音。4、面层采用无机粘胶层，有利于降低成本，也达到不燃的要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中涉及的将水平排列的玻璃纤维棉板切割成玻璃纤维竖向排列棉小块的结构示意图。

图3是本实用新型涉及的加工状态的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：竖向玻璃棉风管板，如图1所示，它包括芯层1，设于芯层两表面的面层2。特别之处在于，芯层1由复数块玻璃棉小块拼接而成，每块玻璃棉小块的纤维相对于面层2所在平面竖向设置。如图2所示，现有的玻璃棉板的纤维4是横向排列的。而本专利申请中的玻璃棉小块如图1所示，玻璃纤维是竖向排列的。竖向排列的纤维大大提高了抗弯强度。

为了提高两者之间的连接强度，且进一步提高抗弯强度，芯层1与面层2之间设有连接加强层3。连接加强层3采用纤维增强无机胶凝材料制作。

将平向玻璃棉板4（如图2所示）切割成设定宽度的玻璃棉小块，再将玻璃纤维竖向排列，通过连接加强层3粘合成竖向纤维的玻璃棉板，制作成抗弯强度高的风管板。该风管板具有抗弯强度高、不燃烧的优点，可以广泛应用于防火要求高的地铁、国防、核电、民用等建设项目的中央空调风管。

制备本专利申请的竖向玻璃棉风管板的工艺为：

通常采用多张刀片组合而成的机械（其中，切割刀片之间的距离可调，可获得不同厚度的玻璃棉条。当然也可以手工切割玻璃棉条。）将平向玻璃棉板切割成设定尺寸的玻璃棉小块，然后将玻璃棉小块的玻璃纤维竖向排列，组合形成纤维竖向排列的玻璃棉板。

在竖向玻璃棉板两表面复合无机胶凝材料的方法有两种：

如图3所示，一种是通过机械辊筒8在托板9上铺一层无机胶凝材料2，并复合连接加强层3（如增强纤维布）增强，然后将竖向组合的玻璃棉板1（芯层）放在无机胶凝层表面，通过无机胶凝层（面层）粘合竖向玻璃棉板，然后，在竖向玻璃棉板的另一表面通过机械辊筒再铺一层增强纤维和无机胶凝层，最后养护、固化、脱模，形成以竖向玻璃棉板为夹芯层，无机胶凝材料为玻璃棉板两面层的强度结构层的风管板。