[实用新型]一种旋转分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置，具体是一种旋转分料装置。

背景技术

在现代自动化生产中，有一些工件呈特殊的圆柱状，由于其体积小，其在自动化生产时存在一定困难，现有技术中有用于自动化分料的震动盘、震动筒等结构，使工件可以自动排序，然后进行自动分料。但是在需要对工件的方向进行改变时，现有的技术很难批量工艺化生产，存在改变工件的方向不准确，容易掉件、漏件等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一种改变工件的方向准确的旋转分料装置，使用本实用新型能够解决掉件、漏件的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种旋转分料装置，包括气缸安装座、气缸安装板、气缸、连接件、送料板、轴架和震动给料装置。

所述气缸安装板设于气缸安装座的一端，所述气缸安装在气缸安装座上，气缸的一端连接气缸安装板，另一端连接气缸活塞杆，气缸活塞杆的另一端与连接件的一端相连，连接件的另一端与送料板连接。

所述送料板外侧设有限位块安装槽，所述限位块安装槽内设置有限位块，所述限位块上设置有料槽，所述料槽可以使坯料通过，所述限位块对坯料起到限位的作用。

所述送料板上设置有转轴，气缸安装座上与转轴对应处设置有轴架。所述转轴上设置有轴承，轴承设于送料板和轴架之间；送料板可以绕转轴转动；在送料板上的料槽转到竖直方向时，料槽与震动给料装置上的坯料对齐，从而使震动给料装置上的坯料被推到料槽内，进而将震动给料装置内的柱状坯料送至料槽内。

在坯料被送至料槽内后，气缸通过气缸活塞杆和连接件带动送料板绕转轴转动，当送料板上的料槽转动到水平位置时停止，因而使原来竖立的坯料改变为水平方向的坯料。

所述气缸安装座和送料板对应处分别设置有水平止挡件和竖直止挡件，水平止挡件在气缸缩回带动送料板返回时限位，使料槽可以保持在竖直方向，从而保证料槽对准震动送料装置送出的坯料。竖直止挡件可以使料槽转到水平方向时限位，使料槽保持水平位置。

进一步的，所述送料板的外面设置有挡板，挡板在旋转改变送料方向时可以避免坯料掉落。

进一步的，所述限位块数量为两个。

进一步的，所述限位块可更换，以适应不同尺寸。

本实用新型的有益效果为：能够准确改变工件的方向，不易掉件、漏件，大大提供了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为料槽转到水平方向时本实用新型状态图；

图3为料槽转到竖直方向时本实用新型状态图；

图4为送料板结构示意图；

图5为图2中A部放大图。

附图标记：1-气缸安装座，2-气缸安装板，3-气缸，4-气缸活塞杆，5-连接件，6-送料板，7-轴架，8-轴承，9-限位块，10-限位块安装槽，11-竖直止挡件，111-水平止挡件，竖直止挡件12-料槽，13-转轴，14-震动给料装置，15-挡板，16-坯料，161-被改变了方向的毛坯。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本发明技术方案作进一步具体描述：

如图1-图5所示，一种旋转分料装置，包括气缸安装座1、气缸安装板2、气缸3、连接件5、送料板6、轴架7和震动给料装置14。

气缸3安装在气缸安装座1和气缸安装板2上，气缸3上设置有气缸活塞杆4，气缸活塞杆4与连接件5的一端相连，连接件5的另一端与送料板6连接。

送料板6的外侧设置有限位块安装槽10，限位块安装槽10内设置有两个限位块9，限位块9上设置有料槽12，料槽12可以使坯料16通过，限位块9对坯料16起到限位的作用。送料板6的外面设置有挡板15，挡板15在旋转改变送料方向时可以避免坯料16掉落。

送料板6上设置有转轴13，气缸安装座1上与转轴13对应处设置有轴架7。转轴13上设置有轴承8，轴承8设于送料板6和轴架7之间；送料板6可以绕转轴13转动；在送料板6上的料槽12转到竖直方向时，料槽12与震动给料装置14上的坯料16对齐，进而使震动给料装置14上的坯料16可以被推到料槽12内，进而使震动给料装置14将柱状坯料16送至料槽12内。

在使震动给料装置14上的坯料16被推到料槽12内后，气缸3通过气缸活塞杆4和连接件5带动送料板6绕转轴13转动，当送料板6上的料槽12转动水平位置时转动停止，因而使原来竖立的坯料16改变为水平方向的毛坯161.