[实用新型]一种油管及具有该油管的油管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油管及具有该油管的油管组件。

背景技术

现有的油管加工过程中，都是靠焊缝的位置进行定位来控制冲孔角度、油管口焊接角度和弯管角度。而焊缝定位是靠色差传感器进行定位，每道工序之间都会产生2－3度的偏差，另外油管表面经常有黑色划痕，容易造成位置判断错误。因此，有必要提高油管加工时的定位精度，避免累计误差，方便员工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管及具有该油管的油管组件，其能解决油管加工时的定位误差较大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种油管，该油管的油管口上设置有豁口，该豁口凹陷在该油管的端面上，该豁口连通该油管内、外侧，该豁口用于插入一个定位键槽使该油管口在焊接、冲孔、弯管过程中都以该豁口为基准进行定位。

作为上述方案的进一步改进，该豁口大小为九平方厘米。

作为上述方案的进一步改进，该油管的管身直径小于该油管口的直径。

作为上述方案的进一步改进，该油管口与该油管的管身的衔接处呈倾斜面。

本实用新型还提供一种油管组件，其包括至少一个油管以及一个定位键槽，该定位键槽能固定在加工设备上，该加工设备用于对该油管加工，该油管的油管口上设置有豁口，该豁口凹陷在该油管的端面上，该豁口连通该油管内、外侧，该豁口用于插入该定位键槽使该油管口在焊接、冲孔、弯管过程中都以该豁口为基准进行定位。

作为上述方案的进一步改进，该豁口大小为九平方厘米。

作为上述方案的进一步改进，该油管的管身直径小于该油管口的直径。

作为上述方案的进一步改进，该油管口与该油管的管身的衔接处呈倾斜面。

作为上述方案的进一步改进，该定位键槽通过若干螺钉固定。

作为上述方案的进一步改进，该定位键槽通过焊接固定。

本实用新型的优点在于：

1、油管能准确定位，累计误差不会超过1度；

2、方便操作，生产时只需将豁口(也即缺口)插入定位键槽内就不会出现错误。

3、定位键槽在加工设备上的固定方式比较方便，不存在很高技术要求，普通操作人员即可实现，从而方便在加工中的应用推广。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的油管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型公开了一种油管，该油管配合一个定位键槽(图未示)使用。该油管与该定位键槽构成油管组件的主要部件，多个油管可以先后都用同一个定位键槽进行分次加工，因此，不需要每个油管配一个定位键槽，可以一堆油管只配一个定位键槽。该油管组件用于实现对该油管的精确加工，提高油管加工时的定位精度，避免累计误差，方便员工操作。

该定位键槽能固定在加工设备上，该加工设备用于对该油管加工。该定位键槽可通过若干螺钉固定在加工设备上，也可通过焊接固定在加工设备上。

该油管的油管口1上设置有豁口2，该豁口2凹陷在该油管的端面上，该豁口2连通该油管内、外侧，该豁口2用于插入该定位键槽使该油管口1在焊接、冲孔、弯管过程中都以该豁口2为基准进行定位。

该油管加工时，该定位键槽固定在加工设备上，该豁口2插入该定位键槽使该油管口1在焊接、冲孔、弯管过程中都以该豁口2为基准进行定位。该油管的冲孔、弯管、油管口1焊接都是靠这个缺口(即豁口2)进行定位，准确而又可靠。

该豁口2大小为3cm×3cm，大概九平方厘米。该豁口2的制作可在管端成型工序时，在油管尾部冲出一个3mm×3mm的缺口。该油管的管身3直径可小于该油管口1的直径，该油管口1与该油管的管身3的衔接处可呈倾斜面。在冲孔时，将定位键槽插入缺口内进行定位，在焊接油管口时将定位键槽插入缺口内进行定位。

本实用新型的优点在于：

1、油管能准确定位，累计误差不会超过1度；

2、方便操作，生产时只需将豁口(也即缺口)插入定位键槽内就不会出现错误。

3、定位键槽在加工设备上的固定方式比较方便，不存在很高技术要求，普通操作人员即可实现，不需要很高的技术文化水平，从而方便在加工中的应用推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。