[实用新型]一种新型玻璃镜片单面磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单面磨，具体涉及一种新型玻璃镜片单面磨装置。

背景技术

在玻璃镜片（也称玻璃片）加工工艺中，有时会出现被划伤的玻璃镜片，玻璃镜片上会留有划痕，并且通常是玻璃镜片的一面有划痕，另一面完好无损。玻璃镜片的加工过程中，有一种专门用来抛光的设备--平面磨，但是此种设备只能对玻璃镜片的两个面同时抛光，不能只对玻璃镜片的一面进行抛光。所以当出现被划伤的玻璃镜片时，通常的做法为直接扔掉。

为了避免浪费，节省玻璃镜片原料，开发一种可以对玻璃镜片进行单面抛光的装置势在必行。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服不能对玻璃镜片进行单面抛光的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对玻璃镜片进行单面抛光、加快抛光速度的新型玻璃镜片单面磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型玻璃镜片单面磨装置，包括转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、杆Ⅰ、杆Ⅱ、杆Ⅲ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、磨盘、支撑板、玻璃镜片夹具，所述杆Ⅰ的一端连接在所述转轴Ⅰ上，所述杆Ⅰ的另一端连接有所述支撑板，所述杆Ⅰ上设有所述转轴Ⅱ，所述杆Ⅱ通过所述转轴Ⅱ连接在所述杆Ⅰ上，所述杆Ⅲ的一端通过所述转轴Ⅲ连接在所述杆Ⅱ的一端上，所述杆Ⅲ的另一端连接在所述电机Ⅰ的电机轴Ⅰ上，所述支撑板的上方设有所述玻璃镜片夹具，所述支撑板的下方设有所述电机Ⅱ，所述玻璃镜片夹具的上方设有所述磨盘，所述电机Ⅱ的电机轴Ⅱ穿过所述支撑板连接在所述玻璃镜片夹具的底面中间。

优选地，所述电机Ⅱ连接在所述支撑板的底面上。

优选地，所述磨盘的形状为部分圆环状。

优选地，所述杆Ⅰ上转轴Ⅱ到支撑板的部分为伸缩杆。

优选地，所述玻璃镜片夹具包括镜片槽、实体、弹簧、推板，所述弹簧安装在所述镜片槽内，所述推板安装在所述镜片槽的弹簧上。

优选地，所述玻璃镜片夹具的镜片槽有4-8个。

工作原理：电机Ⅰ上电机轴Ⅰ的转动带动杆Ⅲ转动，通过杆Ⅱ使得杆Ⅰ以转轴Ⅰ为中心做摆动运动，最终使得玻璃镜片夹具在磨盘下做摆动运动，来抛光玻璃镜片的表面。

电机Ⅱ上电机轴Ⅱ的转动带动连接在电机轴Ⅱ上的玻璃镜片夹具转动，玻璃镜片夹具自身的转动，加上杆Ⅰ使得玻璃镜片夹具的摆动，使得玻璃镜片夹具上的玻璃镜片更好的抛光。

放在推板上的玻璃镜片在弹簧的作用下，与磨盘更好的接触，加大了与磨盘之间的摩擦力，从而对玻璃镜片更好的抛光。

本实用新型实现了对玻璃镜片的单面抛光，并且与传统平面磨相比，达到同样玻璃镜片表面抛光效果时，本实用新型更节省时间，明显加快了抛光速度。

（3）有益效果

本实用新型克服了不能对玻璃镜片进行单面抛光的缺点，本实用新型实现了可以对玻璃镜片进行单面抛光、加快抛光速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为磨盘下装置的示意图。

图3为A-A剖面图

附图中的标记为：1-转轴Ⅰ，2-杆Ⅰ，3-转轴Ⅱ，4-磨盘，5-支撑板，6-玻璃镜片夹具，7-杆Ⅱ，8-转轴Ⅲ，9-杆Ⅲ，10-电机Ⅰ，11-电机轴Ⅰ，12-镜片槽，13-推板，14-弹簧，15-玻璃镜片，16-电机Ⅱ，17-电机轴Ⅱ，18-实体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种新型玻璃镜片单面磨装置，如图1-3所示，包括转轴Ⅰ1、转轴Ⅱ3、转轴Ⅲ8、杆Ⅰ2、杆Ⅱ7、杆Ⅲ9、电机Ⅰ10、电机Ⅱ16、磨盘4、支撑板5、玻璃镜片15夹具6，所述杆Ⅰ2的一端连接在所述转轴Ⅰ1上，所述杆Ⅰ2的另一端连接有所述支撑板5，所述杆Ⅰ2上设有所述转轴Ⅱ3，所述杆Ⅱ7通过所述转轴Ⅱ3连接在所述杆Ⅰ2上，所述杆Ⅲ9的一端通过所述转轴Ⅲ8连接在所述杆Ⅱ7的一端上，所述杆Ⅲ9的另一端连接在所述电机Ⅰ10的电机轴Ⅰ11上，所述支撑板5的上方设有所述玻璃镜片15夹具6，所述支撑板5的下方设有所述电机Ⅱ16，所述玻璃镜片15夹具6的上方设有所述磨盘4，所述电机Ⅱ16的电机轴Ⅱ17穿过所述支撑板5连接在所述玻璃镜片15夹具6的底面中间。

所述电机Ⅱ16连接在所述支撑板5的底面上。

所述磨盘4的形状为部分圆环状。

所述杆Ⅰ2上转轴Ⅱ3到支撑板5的部分为伸缩杆。