[实用新型]一种新型茶叶成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域，特别涉及一种新型茶叶成型机。

背景技术

中国是茶的故乡，制茶、饮茶已有几千年历史，名品荟萃，主要品种有绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、白茶、黄茶、黑茶。中的绿茶是未经发酵制成的茶，因此较多的保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多，对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。

目前，茶叶成型加工一般采用手工与机械两种。手工成型加工的生产效率较低，对于加工人员的技术要求较高，成型质量手人为因素影响较大，无法工业生产的标准化流程要求。机械成型大多采用滚筒式或者压头式成型机，但是现有茶叶成型机的结构较为复杂、体积也偏大，成型后的茶叶中破碎情况较多，需要经过多道筛选分级，加工损耗较大，而成型后的产品形状也不易控制，对于高档茶叶的成型加工还是有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便的新型茶叶成型机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种新型茶叶成型机，包括机架、输送带和电机，输送带的前转轴和后转轴分别与机架铰接，所述机架上设有可转动的压辊，压辊设于后转轴上方的后侧且压辊与后转轴平行设置；所述机架上设有导流板，导流板横向拦设于输送带上，且导流板与输送带的接触面上开有若干截留口；所述电机分别与后转轴和压辊传动连接，机架上设有与电机连接的控制面板。

进一步地，所述压辊的外缘面上设有螺旋状的压痕。

进一步地，所述压辊后侧设有毛刷，毛刷的两端分别与机架连接且毛刷的刷毛抵设于与压辊的外缘面上。

进一步地，所述后转轴的后侧设有卸料板，卸料板前端设有刮板，刮板的边缘贴设于输送带上。

进一步地，所述机架的两侧板上开有卡口，导流板的两端分别卡设于卡口上。

进一步地，所述控制面板6上设有开机键61、关机键62和调速旋钮63。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，压辊与输送带转轴配合对茶叶进行压制加工，压辊表面的螺旋压痕使加工后的茶叶形状统一，且能有效减少碎茶损耗，导流板对进入压辊的茶叶数量进行限制分流，整体结构简单体积小巧，使用灵活，适合各种高等级茶叶的成型加工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、机架；      2、输送带；     3、电机；      4、压辊；

5、导流板；    6、控制面板；   11、卡口；     21、前转轴；

22、后转轴；   23、卸料板；    24、刮板；     41、压痕；

42、毛刷；     51、截留口；    61、开机键；   62、关机键；

63、调速旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种新型茶叶成型机，包括机架1、输送带2和电机3，输送带2的前转轴21和后转轴22分别与机架1铰接，所述机架1上设有可转动的压辊4，压辊4设于后转轴22上方的后侧且压辊4与后转轴22平行设置，茶叶在输送带2上随其移动到压辊4下缘处，压辊4与后转轴22配合对茶叶进行压制成型；所述机架1上设有导流板5，导流板5横向拦设于输送带2上，且导流板5与输送带2的接触面上开有若干截留口51，茶叶在输送带2上移动经过导流板5时，部分茶叶通过截留口51向压辊4移动，过多的茶叶被导流板5阻挡从而避免过多的茶叶集中进入压辊4与后转轴22之间；所述电机3分别与后转轴22和压辊4传动连接，电机3驱动后转轴22和压辊4同步旋转且后转轴22与压辊4反向转动；机架1上设有与电机3连接的控制面板6，控制面板6用于控制电机3启动和转动速率，电机3的转速可调从而压制速度可调。

上述压辊4的外缘面上设有螺旋状的压痕41，压痕41用于控制成型茶叶的叶形，且压痕41的形状和密度均可以通过更换压辊4进行调整，茶叶经过带压痕41的压辊4压制时能产生更好的成型效果，减少破碎茶叶的产生，降低损耗。

上述压辊4后侧设有毛刷42，毛刷42的两端分别与机架1连接且毛刷42的刷毛抵设于与压辊4的外缘面上，毛刷42用于清除压制后粘接在压辊4上的茶叶，避免茶叶重复压制造成损坏。