[实用新型]一种新型门形吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于吊装机械技术领域，尤其涉及一种新型门形吊具。

背景技术

在起重作业过程中，经常遇到由于受空间限制，大型起重设备无法进入作业现场。小型起吊设备，体积小，高度有限，使用这些小型起吊设备之前，需要将其悬挂在一定的高度上，目前主要采用在工字梁上打孔，将小型吊具穿过该孔，然后再进行作业。上述吊具存在以下问题：在工字梁上打孔会影响工字梁的刚度，从而影响工字梁支架的可靠性或者降低吊装载荷；另外，当作业地点需要变化时，必须重新进行打孔操作，对吊具进行重新安装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于移动和操作简便的新型门形吊具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型门形吊具，包括门形吊架，所述门形吊架包括横梁和横梁两端向下设置的立柱，横梁上滑动套设有吊耳，吊耳下端设有连板。

所述横梁截面为“工”字形，吊耳上设有与横梁相适应的“工”形滑槽。

所述吊耳下端设有吊孔，吊孔内安装有卸扣，连板上下两端分别设有上挂钩和下挂钩，吊耳和连板通过卸扣和上挂钩相连。

所述连板呈扁平片状，其厚度不大于16mm，连板所在平面垂直于吊耳所在平面。

所述立柱下端垂直设有底板。

所述底板下方设有平行相接的钢格板，连板通过钢格板的格子伸向钢格板下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型包括门形吊架，所述门形吊架包括横梁和横梁两端向下设置的立柱，横梁上滑动套设有吊耳，吊耳下端设有连板，其结构简单，使用时，将门形吊架放置在待吊装物品上方即可，使待吊装物品位于两立柱之间，吊耳可在横梁上左右滑动，便于改变吊装位置，操作简便，省时省力，且安全可靠。

2、横梁截面为“工”字形，吊耳上设有与横梁相适应的“工”形滑槽，既能满足吊耳与横梁的滑动，又能防止吊耳在横梁上的前后摆动，保证吊装物品的稳定性。

3、连板呈扁平片状，其厚度不大于16mm，连板所在平面垂直于吊耳所在平面；底板下方设有平行相接的钢格板，连板通过钢格板的格子伸向钢格板下方，用于吊装钢格板的下方材料时，厚度不大于16mm的连板可以轻松通过、并穿行于钢格板上的格子，便于连板在钢格板内移动，以改变吊装位置；当吊装作业完成时，拆除卸扣将吊耳与连板分离，将吊耳滑动到需要进行吊装作业的钢格板的另一格子上方，然后将连板穿过该格子，通过卸扣及上挂钩与吊耳相连接，继续进行吊装作业，从而避免因打开钢格板带来的风险和繁琐，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中吊耳的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的新型门形吊具，包括门形吊架，门形吊架包括横梁1和横梁1两端向下设置的立柱5，立柱5下端垂直设有底板2。横梁1的截面为“工”字形，在横梁1上滑动套设有吊耳3，吊耳3上设有与横梁1相适应的“工”形滑槽31，可有效保证吊耳3沿横梁1左右移动，且能防止吊耳3在横梁1上前后摆动。

在吊耳3下端设有吊孔32，吊孔32内安装有卸扣6，卸扣6通过上挂钩7连接有连板4，连板4下端设有下挂钩8；连板4呈扁平片状，其厚度不大于16mm，且连板4所在平面垂直于吊耳3所在平面。

在底板2下方设有与其底面平行相接的钢格板9，连板4通过钢格板9上的格子伸向钢格板9的下方，吊耳3左右移动时，不影响连板4的左右动作，便于改变吊具的起吊位置。

本实用新型用于吊装钢格板9的下方材料时，厚度不大于16mm的连板4可以轻松通过、并穿行于钢格板9上的格子，便于改变吊装位置；当吊装作业完成时，拆除卸扣6将吊耳3与连板4分离，将吊耳3滑动到需要进行吊装作业的钢格板9的另一格子上方，然后将连板4穿过该格子，通过卸扣6及上挂钩7与吊耳3相连接，继续进行吊装作业，从而避免因打开钢格板9带来的风险和繁琐。

本实用新型也可脱离钢格板9独立完成吊装工作，将门形吊架通过底板2放置在待吊装物品上方即可，使待吊装物品位于两立柱5之间。