[实用新型]一种母线槽外壳焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及配电设备的辅助设备，具体地说是一种母线槽外壳焊接夹具。

背景技术

现有的母线槽功能单元，包括垂直弯头和水平弯头，外壳零件需要焊接成型。外壳材料主要有钢板和铝合金型材两种，焊接时采用简易工装定位，或以人工扶焊为主，由于零件定位不可靠及焊接热应力等原因，焊接时外壳容易变形，外壳零件精度达不到设计要求，影响母线槽产品质量。

发明内容

本发明要解决的是现有母线槽功能单元外壳焊接时，产品质量不稳定和工作效率低的问题，旨在提供一种母线槽外壳焊接夹具，以提高产品质量和工作效率。

解决上述问题所采用的技术方案是：一种母线槽外壳焊接夹具，包括底板、第一定位板、第二定位板和两组快速压板，其特征在于所述的第一定位板和第二定位板相互垂直，并安装在所述底板的相邻侧面；所述第一定位板的内侧表面构成第一垂直定位面，所述第二定位板的内侧表面构成第二垂直定位面，所述底板的上表面构成水平定位面；所述的两组快速压板分别连接到所述的第一定位板和第二定位板的内侧表面。

本实用新型的一种母线槽外壳焊接夹具，焊接时将外壳焊接零件放置在夹具内，使水平和垂直定位面与外壳焊接零件接触完成定位。然后将快速压板压住焊接零件侧面，达到夹紧和预防焊接变形的目的。本实用新型结构简单，操作方便，提高了产品质量和工作效率。

作为本实用新型的改进，所述底板为整体结构，上表面中心位置设计有凹槽。所述的凹槽用于左右焊接零件拼接缝处毛刺的让位，同时用于焊接时焊液的填充，以提高焊接零件平面度，避免虚焊等缺陷，整体提高焊接零件质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一定位板和第二定位板上分别开设有一组螺纹孔，所述的快速压板通过锁紧螺钉与所述的第一定位板和第二定位板活动连接。所述的快速压板与不同位置的螺纹孔配合，以达到不同规格、不同材料外壳焊接零件定位时的夹紧需要。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的快速压板中间设计有长腰孔。外壳焊接零件冷却后，松开锁紧螺钉少许，轻推快速压板至最上位置，外壳焊接零件便能从夹具中取出，能快速实现零件的夹紧和拆卸。

作为本实用新型的更进一步改进，每组快速压板的数量为2个。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种母线槽外壳焊接夹具的结构示意轴测图。

图2是本实用新型一种母线槽外壳焊接夹具的结构示意主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的左视图。

图5是本实用新型的使用状态图。

图中，1 为底板、2为内六角螺钉、3为第一定位板、4为第二定位板、5为快速压板、6为锁紧螺钉、7 为水平定位面、8为第一垂直定位面、9为第二垂直定位面、10为凹槽、11为螺纹孔、12为长腰孔、13为外壳焊接零件、14为外壳焊接零件。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的一种母线槽外壳焊接夹具，包括底板1、第一定位板3、第二定位板4和两组快速压板5，所述的第一定位板3和第二定位板4相互垂直，并通过内六角螺钉2安装在所述底板1的相邻侧面；所述第一定位板3的内侧表面构成第一垂直定位面8，所述第二定位板4的内侧表面构成第二垂直定位面9，所述底板1的上表面构成水平定位面7；所述的两组快速压板5分别连接到所述的第一定位板3和第二定位板4的内侧表面。

所述底板1为整体结构，上表面中心位置设计有凹槽10，用于左右焊接零件拼接缝处毛刺的让位，同时用于焊接时焊液的填充，以提高焊接零件平面度，避免虚焊等缺陷，整体提高焊接零件质量。

所述的第一定位板3和第二定位板4上分别开设有一组螺纹孔11，所述的快速压板5通过锁紧螺钉6与所述的第一定位板3和第二定位板4活动连接。所述的快速压板与不同位置的螺纹孔配合，以达到不同规格、不同材料外壳焊接零件定位时的夹紧需要。

所述的快速压板5中间设计有长腰孔12，焊接零件冷却后，松开锁紧螺钉少许，轻推快速压板至最上位置，焊接零件便能从夹具中取出，能快速实现零件的夹紧和拆卸。

参照图5，本实用新型的工作过程如下：焊接时将外壳焊接零件13、14放置在夹具内，使第一垂直定位面8、第二垂直定位面9和水平定位面7与外壳焊接零件13、14接触完成定位。然后将快速压板5通过锁紧螺钉6和螺纹孔11连接，完成定位和夹紧。