[实用新型]一种防支架爬胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防支架爬胶的离模剂喷剂装置，属电子器件生产工艺技术领域。 

背景技术

目前市场上的LAMP LED产品，支架引脚卡点至封装胶体部位均存在爬胶现象，当产品为贴板使用时，就会出现支架引脚卡点处焊锡不上或者焊接不牢的现象，导致产品无法使用。 

发明内容

本实用新型的目的是，为了克服LED封装环氧树脂固化过程中胶气爬到支架上的不足，满足贴板焊客户的使用需求，本实用新型提供一种防支架爬胶的喷剂装置。 

本实用新型的技术方案是， 

一种防支架爬胶装置，包括离模剂导管、离模剂储存罐、离模剂喷嘴和拨支架系统。离模剂喷嘴通过离模剂导管连接离模剂储存罐；离模剂喷嘴安装在拨支架的轨道槽上；离模剂喷嘴有二个，在垂直方向上下分布。 

所述拨支架系统包括拨支架挡板、停喷传感器、启喷传感器、拨支架气缸和磁环。磁环置于拨支架气缸内，停喷传感器、启喷传感器安装在拨支架气缸上，拨支架气缸与拨支架挡板连为一体在拨支架轨道的上方，拨支架挡板可垂直上下移动，拨支架时，根据支架高度来调节拨支架挡板的高度。 

封装过程中，拨支架气缸每一次动作拨支架时，当把支架前端拨至离模剂喷嘴，起喷传感器点亮，将起喷信号传输至PLC，PLC输出喷剂信号启动喷剂电 磁阀进行喷离模剂工作，当支架尾部离开离模剂喷嘴，停喷传感器点亮，将停喷信号传输至PLC，PLC输出停喷信号至喷剂电磁阀停止工作。 

所述离模剂喷嘴为双喷嘴，即离模剂第一喷嘴和离模剂第二喷嘴；两个喷嘴同时对支架引脚卡点至封装胶体部位进行喷离模剂，保证支架能完全均匀的喷到离模剂。 

所述离模剂以支架横径为中心点喷到支架表面形成一层隔离层，将环氧树脂固化过程中形成的胶气与支架表面隔离，不粘附到支架上。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置简单，将离模剂以支架横径为中心点喷到支架表面形成一层隔离层，将环氧树脂固化过程中形成的胶气与支架表面隔离，不粘附到支架上，彻底解决了支架爬胶问题，产品引脚焊锡完全可焊，产品适用于不同使用方式的客户群，大大提高了产品的市场竞争力。 

附图说明

图1为本实用新型实施的喷剂装置结构示意图； 

图2为拨支架结构示意图； 

图中，1是支架；2是离模剂第一喷嘴；3是离模剂第二喷嘴；4是离模剂导管；5是离模剂储罐；6是支架喷剂区域；7是拨支架挡板；8是停喷传感器；9是磁环；10是拨支架气缸；11是启喷传感器。 

具体实施方式

下面结合附图1、2，对本实用新型解决封装过程支架爬胶的技术问题做进一步说明： 

如图1所示为本实施例防支架爬胶的喷剂装置，由支架1，离模剂第一喷嘴2，离模剂第二喷嘴3，离模剂导管4，离模剂储罐5和拨支架系统构成。离模剂喷嘴通过离模剂导管连接离模剂储存罐；离模剂喷嘴安装在拨支架系统的轨 道槽上；离模剂第一喷嘴和离模剂第二喷嘴在垂直方向上下分布，离模剂第一喷嘴在上，离模剂第二喷嘴在下，上下离模剂喷嘴的距离以保证支架的规定喷剂区域为准。 

如图2所示为拨支架结构图，拨支架系统由拨支架挡板7，启喷传感器11，停喷传感器8，磁环9，拨支架气缸10构成。封装过程中，拨支架气缸10工作拨动支架，支架前端到达离模剂喷嘴的位置，磁环9同时到达启喷传感器11，起喷传感器工作，将起喷信号传输至PLC，PLC输出喷剂信号启动喷剂电磁阀，离模剂第一喷嘴2和离模剂第二喷嘴3进行喷离模剂工作。当支架末端移动离开离模剂喷嘴的位置时，磁环9同时到达停喷传感器8，停喷传感器点亮，将停喷信号传输至PLC，PLC输出停喷信号至喷剂电磁阀，离模剂第一喷嘴2和离模剂第二喷嘴3停止工作。如此循环工作，将离模剂喷到支架表面6的区域，使支架表面6的区域形成一层隔离层，将环氧树脂固化过程中形成的胶气与支架表面隔离，不粘附到支架上，起到支架防爬胶的作用。