[实用新型]一种对短路环的开口实施夹紧的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置，具体来说是一种对短路环的开口实施夹紧的装置。

背景技术

罩极电机的定子冲片4，附图1展示了该定子冲片4，多个定子冲片4叠加成定子，在实际的生产应用中，需要在该定子冲片4的短路环槽401中加入短路环8（一般采用U型铜条），最后将短路环8固定在定子冲片4（多个定子冲片4叠加组合而成）上，该短路环8相当于是一个绕组。那么现有的技术，一般的操作流程是首先是将短路环8插入到定子冲片4的短路环槽401中，短路环8的长度大于短路环槽401的深度（多个定子冲片4叠加组合而成，所以短路环槽401可以说是具有深度的），然后将该定子冲片4翻转一个面（翻转180度），利用钳子使短路环8的开口夹紧、闭合，再采用焊枪焊接短路环开口夹紧部位，实现将短路环8固定在定子冲片4上。上述定子冲片中4加入短路环，使短路环8的开口夹紧、闭合操作过程中，需要通过翻转定子冲片4，每次还需要人工使用钳子逐个对短路环8的开口进行夹紧、闭合操作，该过程操作麻烦，耗时多，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种取代人工使用钳子，能够同时对插入到定子冲片中的多个短路环，使多个短路环的开口夹紧、闭合，以此提高了实现短路环的开口夹紧、闭合的工作效率，节约了操作时间的对短路环的开口实施夹紧的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种对短路环的开口实施夹紧的装置，它包括工作台；所述的工作台上设有汽缸；所述的工作台的下方设有汽缸驱动作直线运动的冲压头；所述的冲压头的正下方设有定位座；所述的定位座设在底座上；所述的定位座与底座之间设有第一压簧；所述的定位座上设有周向限位定子冲片的凸块；所述的定位座上还开设有多个贯穿定位座的凹槽；所述的凹槽分别位于被限位在定位座上的定子冲片的短路环槽的正下方；所述的底座上设有穿在凹槽中且用于夹紧短路环的开口的夹块。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：首先把短路环，插入到定子冲片的短路环槽中，然后将插有短路环的定子冲片放置到上述装置的定位座上，定子冲片与定位座表面贴合，通过定子槽与定位座的凸块配合，达到周向限位定子冲片；此时凹槽位于被限位在定位座上的定子冲片的短路环槽的正下方；底座上设有穿在凹槽中且用于夹紧短路环开口的夹块，通过汽缸驱动冲压头向下移动，夹块实现了对短路环的开口夹紧，该过程实现了半自动化操作，取代人工使用钳子，同时对多个短路环的开口进行了闭合、夹紧操作，以此提高了工作效率。

 作为优选，所述的夹块包括第一斜面夹块和第二斜面夹块；所述的定位座的上表面高于第一斜面夹块和第二斜面夹块的上表面；所述的第一斜面夹块和第二斜面夹块均与底座滑动连接；所述的第一斜面夹块与第二斜面夹块在底座上的投影在同一直线上；所述的第一斜面夹块的斜面与凹槽的内斜面相抵；所述的第二斜面夹块的斜面与凹槽的内斜面相抵；所述的第一斜面夹块与第二斜面夹块之间设有复位的第二压簧。采用这样子设计的目的是具体诠释了夹块实现夹紧短路环开口的结构，夹块包括第一斜面夹块和第二斜面夹块，通过汽缸驱动冲压头向下移动；冲压定子冲片，使得定位座整体向下运动，通过第一斜面夹块和第二斜面夹块的斜面与凹槽内斜面的配合，实现了对短路环开口的夹紧，闭合，该结构设计巧妙，成本低，实用，使用寿命长。

作为优选，所述的夹块包括第三斜面夹块；所述的定位座的上表面高于第三斜面夹块（的上表面；所述的第三斜面夹块与底座滑动连接；所述的第三斜面夹块的斜面与凹槽的内斜面相抵；所述的第三斜面夹块与凹槽的内壁之间设有用于复位的第三压簧。采用这样设计的目的是具体诠释了另一种夹块实现夹紧短路环开口的结构，夹块包括第三斜面夹块，通过汽缸驱动冲压头向下移动；冲压定子冲片，使得定位座整体向下运动，通过第三斜面夹块与凹槽内斜面的配合，实现了对短路环开口的夹紧，闭合，该结构设计巧妙，成本低，实用，使用寿命长。

作为优选，所述的定位座上设有4个周向限位定子冲片的凸块。采用这样设计的目的是为了实现定子冲片更好地限位在定位座上，以保证装置实现对多个短路环的开口进行闭合、夹紧操作。

作为优选，所述的凸块的截面与定子冲片的定子槽的截面一致。采用这样设计的是为了实现定子冲片更进一步的限位在定位座上，防止定子冲片出现周向转动，保证装置实现对多个短路环的开口进行闭合、夹紧操作。

作为优选，所述的定位座上还开设有4个凹槽。采用这样设计的是考虑到具体的情况，考虑到上述的定子冲片上开设有4个短路环槽，采用4个凹槽设计，一一对应，更加合理化，节约成本，结构简单。

附图说明