[实用新型]一种用于机床的氮气平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机床的氮气平衡装置，属于数控机床技术领域。

背景技术

加工中心步入了快速发展期，当前加工中心正以高效率和高精度，得到越来越多的发展，并已成为数控机床各类产品中发展速度最快、占比重最大的一类产品。2011年，中国机床行业的进口为207亿美元，而出口为73亿美元，进出口逆差达134亿美元。可见中国机床工具产品的需求的客观存在的，只是国内机床企业无法充分满足。

众所周知，加工中心是用于工业金属铣钻切削设备，主要用于航空航天业、电子、船舶制造业、铁路工业、汽车、摩托车、农业机械、军工、风电、核电、工程机械、冶金矿山机械、兵器、内燃机、纺织机械、仪器仪表、环保机械、金属加工机械、轨道交通机械、生物工程机械、医疗机械、通用机械、钻采设备、电力设备等行业，现代的数控机床逐步向高给进重切削功能的方向发展。

国内现有大部分机床还在使用着传统的配重块方式去平衡主轴箱，其缺点是：1、在机床高速加工过程中，主轴箱在快速平衡上升下降时会产生噪音；2、主轴也会有振动；3、会影响加工精度和表面粗糙度；4、刀具容易受磨损，寿命缩短；5、对丝杆和电机会有损耗。

发明内容

本实用新型提供一种用于机床的氮气平衡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于机床的氮气平衡装置，包括氮气平衡缸固定支架、氮气平衡缸、氮气贮存容器、调节座；所述氮气平衡缸固定支架固定在所述机床的机身立柱上，所述氮气平衡缸的缸体固定在所述氮气平衡缸固定支架上，所述氮气平衡缸的活塞杆与所述调节座连接，该调节座与所述机床的主轴箱体连接；所述氮气贮存容器的出气口通过管路与所述氮气平衡缸的进气口连通。

优选的技术方案为：所述活塞杆的端部为球形，所述调节座开设有球形腔，所述活塞杆的端部插设在所述调节座的球形腔内以构成连接。

优选的技术方案为：所述主轴箱体上设有滑槽，所述调节座对应该滑槽设有滑块；所述调节座以滑块滑动设于所述主轴箱体的滑槽构成连接。

优选的技术方案为：所述滑槽对应所述主轴箱体的重心设置。

优选的技术方案为：所述氮气贮存容器固定在所述机床的机身立柱侧部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型采用氮气平衡缸能够实时保证平衡，减小电机的负荷，以确保达到高速度、高精度加工；无需外动力设备，节省能源；可适应高转速时快速平衡上升下降，无噪音，在加工过程中可使精度和表面粗糙度大幅提升，减去微震动，并能延长丝杆和电机使用寿命；

2、由于本实用新型的调节座与活塞杆为转动连接，调节座与主轴箱体为滑动连接，因此氮气平衡缸与主轴箱体之间的位置可以实现实时调整。

附图说明

附图1为本实用新型示意图。

以上附图中：1、氮气平衡缸固定支架；2、氮气平衡缸；3、氮气贮存容器；4、调节座；5、氮气贮存容器安装支架；6、机身立柱；7、活塞杆；8、管路；9、主轴箱体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例：一种用于机床的氮气平衡装置

参见附图1所示，一种用于机床的氮气平衡装置，包括氮气平衡缸固定支架1、氮气平衡缸2、氮气贮存容器3、调节座4；所述氮气平衡缸固定支架1固定在所述机床的机身立柱6上，具体是固定在机身立柱6的顶部。

所述氮气平衡缸2的缸体固定在所述氮气平衡缸固定支架1上，所述氮气平衡缸2的活塞杆7与所述调节座4连接，该调节座4与所述机床的主轴箱体9连接。具体连接结构为：所述活塞杆7的端部为球形，所述调节座4开设有球形腔，所述活塞杆7的端部插设在所述调节座4的球形腔内以构成连接。所述主轴箱体9上设有滑槽，所述调节座4对应该滑槽设有滑块；所述调节座4以滑块滑动设于所述主轴箱体9的滑槽构成连接。