[实用新型]一种挠性轴用中间轴承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送绞龙装置的辅助调节装置，尤其涉及一种挠性轴用中间轴承装置。

背景技术

在输送绞龙装置中，经常因为其挠性轴自身的挠性变形，与输送槽发生接触，磨损严重，甚至卡死不能正常工作。为了解决这个问题，人们通常在其中段增设中间轴承来调节轴心位置、限制其挠性变形量，减少与输送槽的接触机率。现有的中间轴承多为顶部吊装式，一般将整体板式挂梁、分体法兰、分体轴瓦组合起来，通过垫高或移动挂梁来调节轴心上下、左右的位置；通过拆卸法兰更换轴瓦。

由以上现有技术的技术方案可知，现有技术的不足在于调节轴心工作量大、不准确，更换轴瓦步骤繁琐等问题，这些问题在全封闭的绞龙输送机、大型的绞龙输送机、危险物料绞龙输送机中显得更加突出。

由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种挠性轴用中间轴承装置，通过结构的改进，简化操作过程、便于操作，这是本领域目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种挠性轴用中间轴承装置，通过结构改进，简化轴心的调节操作过程，便于操作。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种挠性轴用中间轴承装置，包括管式挂梁、与所述管式挂梁通过挂柱螺母连接的挂柱、与所述挂柱通过夹块螺母连接的夹块、设置在所述夹块中间空腔的分体轴瓦，所述分体轴瓦设有供输送绞龙装置的挠性轴穿过的空腔。

优选地，所述管式挂梁的横截面为长方形或正方形或五边以上的多边形。

优选地，还包括润滑管件，所述润滑管件一端穿过管式挂梁与油源连接，另一端与所述分体轴瓦连接。

优选地，所述夹块包括上夹块及下夹块，所述上夹块与所述下夹块的两端连接，中部形成一容纳所述分体轴瓦的空腔。

优选地，所述管式挂梁位于输送绞龙装置的上方，与输送绞龙装置的外壳固定。

优选地，所述分体轴瓦包括上轴瓦及下轴瓦，所述上轴瓦及所述下轴瓦形成供所述供输送绞龙装置的挠性轴穿过的空腔。

与现有技术相比，本实用新型的挠性轴用中间轴承装置，设有管式挂梁、与所述管式挂梁通过挂柱螺母连接的挂柱、与所述挂柱通过夹块螺母连接的夹块、设置在所述夹块中间空腔的分体轴瓦，所述分体轴瓦设有供输送绞龙装置的挠性轴穿过的空腔。本实用新型通过采用螺纹结构来简化调节轴心位置的工作，在绞龙转动状态下完成调试；通过松开上下夹块更换轴瓦，方便了操作。

本实用新型的挠性轴用中间轴承装置应用在全封闭的绞龙输送机、大型的绞龙输送机、危险物料绞龙输送机中，调节轴心方便，更换轴瓦快捷，而且更加安全。

附图说明

图1为本实用新型挠性轴用中间轴承装置实施例的整体结构示意图；

图中的有关附图标记如下：

1——管式挂梁；2——挂柱；3——挂柱螺母；4——夹块；

5——夹块螺母；6——分体轴瓦；7——润滑管件。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实施例的挠性轴用中间轴承装置由管式挂梁1、挂柱2、挂柱螺母3、上下夹块4、夹块螺母5、分体轴瓦6、润滑管件7组成。

其中，整体管式挂梁1位于输送绞龙装置的上方，与输送绞龙装置的外壳固定，其为中空的管式结构，横截面呈倒圆角的长方形。

两个挂柱2的一端与整体管式挂梁1通过挂柱螺母3连接，另一端与夹块4连接，夹块4包括上夹块及下夹块，上夹块与下夹块的两端部通过夹块螺母与挂柱2连接，上夹块与下夹块的中部形成一空腔，分体轴瓦6设置在该空腔中。分体轴瓦6供输送绞龙装置的挠性轴穿过。

润滑管件7一端与整体管式挂梁1上的导油件71连接，另一端穿过上夹块而与分体轴瓦6连接，用于对分体轴瓦润滑。

整体管式挂梁1上设有长孔，用于调节整体机构的左右位置。

本实用新型的挠性轴用中间轴承装置通过旋转挂柱螺母3来调节轴心的上下高度。松开夹块螺母5，可以快速更换轴瓦6。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。