[实用新型]液体雾化喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体雾化装置，属喷嘴技术领域。 

背景技术

目前在对农作物实施喷药作业时，为了提高农药利用率，须要用喷头把药液雾化，使液体分散成微小液滴，成雾状喷出。而现有的液体雾化喷头，其喷孔通常与进液管直接相通，在喷射时，由于压力不稳定，容易出现药液倒流和管内剩余液体外淌等情况，造成药液浪费、增加人体与药液接触而中毒的后果。并且，在喷头压力不足时，药液的雾化程度低，导致喷洒到农作物上的药液容易形成较大的水珠，既造成药液的流失、也降低了药液的有效利用。此外，现有喷头内部通常采用障碍物对液流遮挡进行药液的雾化，导致压力损失较大，喷药过程中需要多次加压以达到良好的喷洒效果，使喷药作业费时费力。 

实用新型内容

本实用新型用于克服已有技术之缺陷、提供一种雾化程度高，并且能够防止药液倒流的液体雾化喷头。 

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的： 

一种液体雾化喷头，构成中包括外壳体、喷嘴和进液口，所述喷嘴设置在外壳体的底部，所述进液口设置在外壳体的顶部，其特征在于：进液口与喷嘴之间的通路内设置阶梯孔，进液口正下方设置单向阀芯，阶梯孔与单向阀芯的尺寸配合紧密，单向阀芯与喷嘴之间设置涡流室，涡流室内装配有活塞，该活塞的活塞杆与单向阀芯使用螺纹连接，单向阀芯与涡流室外壳由弹簧连接，涡流室外壳上设置涡流室进口。

上述液体雾化喷头，所述的单向阀芯安装有橡胶密封圈，该橡胶密封圈的尺寸与阶梯孔匹配。 

上述液体雾化喷头，所述的单向阀芯内部安装有活塞，该活塞的活塞头尺寸与涡流室外壳内径相匹配。 

上述液体雾化喷头，所述的涡流室外壳上设置3～6个涡流室进口，该涡流室进口平均分布在涡流室外壳上。 

上述液体雾化喷头，所述的涡流室进口的中心线，与通过该中心线的涡流室外壳的直径成а角，а为25～35°。 

上述液体雾化喷头，其进液口下端安装有滤网，该滤网由锁紧螺母和垫片压紧。 

本实用新型有以下特点 

本实用新型在壳体内增设单向阀，防止药液倒流和管内剩余药液外淌。在涡流室内配置活塞，在涡流室外壳上开有3～6个涡流室进口，涡流室进口的中心线，与通过该中心线的涡流室外壳的直径成а角，а为25～35°，用以增加雾化程度，节约药物，降低成本。

附图说明

    图1是本实用新型内部结构剖面示意图； 

图2是本实用新型涡流室外壳横剖面示意图。

图中各部件标号为：1—进液口，2—锁紧螺母，3—垫片，4—滤网，5—阶梯孔，6—单向阀芯，7—喷头腔，8—涡流室，9—橡胶密封圈，10—弹簧，11—外壳体，12—活塞，13—涡流室进口，14—涡流室外壳，15—喷嘴。 

具体实施方式

参阅附图。本实用新型构成中包括外壳体11、喷嘴15和进液口1，所述喷嘴15设置在外壳体11的底部，所述进液口1设置在外壳体11的顶部，其特征在于：进液口1与喷嘴15之间的通路内设置阶梯孔5，进液口1正下方设置单向阀芯6，阶梯孔5与单向阀芯6的尺寸配合紧密，单向阀芯6与喷嘴15之间设置涡流室8，涡流室8内装配有活塞12，该活塞12的活塞杆与单向阀芯6使用螺纹连接，单向阀芯6下部安装有弹簧10，弹簧10另一端连接涡流室外壳14上，涡流室外壳14上设置涡流室进口13。单向阀芯6安装有橡胶密封圈9，该橡胶密封圈9的尺寸与阶梯孔5匹配，单向阀芯6内部安装有活塞12，该活塞12的活塞头尺寸与涡流室外壳14内径相匹配，药液进入进液口1后，经由单向阀，流进喷头腔7，在后续水压和活塞12形成的压力作用下，进入涡流室8。 

参阅附图。涡流室外壳14上设置3～6个涡流室进口13，该涡流室进口13平均分布在涡流室外壳14上，涡流室进口13的中心线，与通过该中心线的涡流室外壳14的直径成а角，а为25～35°。药液以螺旋状进入涡流室8，形成初级雾化，经喷嘴15喷出，形成二级雾化，雾化后的液滴粒径更为细小。 

本实用新型在进液口1下端安装有滤网4，该滤网4由锁紧螺母2和垫片3压紧，药液经过滤网4，过滤掉大部分杂质。