[实用新型]皮雕软包机有效

专利信息
申请号: 201420409304.9 申请日: 2014-07-23
公开(公告)号: CN204054868U 公开(公告)日: 2014-12-31
发明(设计)人: 唐杰 申请(专利权)人: 唐杰
主分类号: B32B37/10 分类号: B32B37/10;B32B37/06;B32B9/02;E04F13/077
代理公司: 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人: 王梨华;陈丽霞
地址: 重庆市太和镇*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 皮雕软 包机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种软包设备,尤其涉及了一种皮雕软包机。

背景技术

软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。它所使用的材料质地柔软,色彩柔和,能够柔化整体空间氛围,其纵深的立体感亦能提升家居档次。除了美化空间的作用外,更重要是的它具有吸音,隔音,防潮,防霉,抗菌,防水,防油,防尘,防污,防静电,防撞的功能。软包多运用于宾馆、会所、KTV等高档场所,现在,一些高档小区的商品房、别墅和排屋等场所也会大面积使用。

其中皮雕软包是一种新型软包,其是采用专用模具经高温一次热压成型而得到的产品。皮雕软包较普通软包更具有款式新颖,阻燃耐磨等特点。

发明内容

为了解决现有皮雕软包一次热压成型的问题,本实用新型提供了一种皮雕软包机。

皮雕软包机,包括机架,机架上端设有平板,平板上设有铝板,铝板上设有框架;机架上设有压紧装置和油缸,压紧装置包括连接座、上连杆、下连杆、力臂和压件模板,连接座固定在机架的一侧,连接座两端分别与下连杆下端、力臂中部铰接;下连杆上端和上连杆下端铰接;油缸活塞杆与下连杆中部或上连杆中部或下连杆与上连杆的铰接点铰接;上连杆上端与力臂一端部铰接,力臂另一端与压件模板连接。压紧装置形成类似于四连杆机构,压紧装置工作时,四连杆机构中连杆运动至与曲柄共线位置,该位置为四连杆机构的死点位置,死点位置的压力最大,即能保证模板最大程度的压紧模具,从而得打高质量的产品。

本皮雕软包机的工作步骤:首先,将皮雕背景成型模具放入框架中,启动加热系统,使铝板发热;其次,铺设装饰面皮革,该皮革的装饰面朝向模具;再次,锁紧皮革固定架并开启真空泵,使皮革与工作面紧密贴合;最后,放置泡沫板,而后铺设面料,压下压框,再压下模板,完成一次产品热压成型。

作为优选,压件模板上设有模板连接件,模板连接件上设有排气气缸,排气气缸活塞杆端部设有排气针,排气针穿过压件模板。排气针可排出模具内空气,确保面料与皮革在压实过程中面料与皮革中部没有空气,继而保证产品压实,得到高质量产品。

作为优选,框架一端设有旋转轴,框架上方通过旋转轴连接有压框,压框可绕旋转轴转动。压框用于压住面料,并且对面料起到固定、限位作为,保证面料与皮革能够压实,面料不会压偏。

作为优选,平板下方设有顶模气缸,顶模气缸活塞杆穿过平板,顶模气缸活塞杆端部还设有顶模小件,顶模小件用于顶起模具,从而方便模具的更换,提高生产不同图案皮雕的效率。

作为优选,顶模小件与平板之间设有密封圈。密封圈可保证框架内密封性,从而保证真空泵的工作质量。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:

本实用新型采用四连杆机构中死点位置来实现皮雕热压成型过程中的压紧步骤,其操作方便,压紧效率高;较其他压紧方式,压紧力更大,保证得到高质量产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是图1中A部分局部放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—平板、2—铝板、3—框架、4—压紧装置、5—油缸、6—旋转轴、7—压框、8—排气气缸、9—顶模气缸、10—密封圈、11—阶梯孔、41—连接座、42—上连杆、43—下连杆、44—力臂、45—压件模板、46—模板连接件、81—排气针、91—顶模小件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

皮雕软包机,如图1、图2以及图3所示,包括机架,机架上端设有平板1,平板1上设有铝板2,铝板2上设有框架3,框架3用于对被压件进行限位;机架上设有压紧装置4和油缸5,压紧装置4包括连接座41、上连杆42、下连杆43、力臂44和压件模板45,连接座41固定在机架的一侧,连接座41两端分别与下连杆43下端、力臂44中部铰接;下连杆43上端和上连杆42下端铰接;油缸5的活塞杆与下连杆43中部铰接;上连杆42上端与力臂44一端部铰接,力臂44另一端与压件模板45连接,压件模板45用于压实被压件。

压紧装置4类似于四连杆机构,其中连接座42相当于机架,下连杆44相当于曲柄,上连杆43为连杆,力臂45相当于摇杆,当在油缸5作用下,使上连杆43和下连杆44共线时,即四连杆机构中连杆运动至与曲柄共线位置,该位置为四连杆机构的死点位置,死点位置的压力最大,即能保证模板最大程度的压紧模具,从而得打高质量的产品。

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