[实用新型]密封件修边机可调节切割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封件修边机可调节切割刀。

背景技术

在已有技术中，橡胶类密封件的制造，一般是经塑炼、混炼、挤压成型、硫化而成。将经过前期塑炼、混炼处理性能达到要求的坯料，放到模具里成型、硫化，一次成型零件往往多达几百个，最后经过修边得到零件。修边的方法有机械冲切、砂轮磨边、冷冻法和人工去除法。人工方法效率低、工人劳动强度大、品质难以保证。机械冲切的方法，采用模具将毛边切除，要求模具要有较高的精度以及和成型模具要求有较高的一致性，这种方法效率高，制品精度也高。但要制造模具成本较高，而且由于橡胶弹性变形大，易错位，造成过切，易使零件报废。砂轮磨边主要对单个零件精修边使用。冷冻法是将成型件冷冻零下几十度，使制件失去弹性变脆，再利用喷丸方法去除薄的毛边。这种方法对零件有较大的影响，使用有局限性。现有的修边机的切割刀是固定的，不能根据需要进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能根据需要进行微调的密封件修边机可调节切割刀。

为解决上述技术问题，本实用新型密封件修边机可调节切割刀，包括：外套，在所述外套的内壁上设有凸台；固定套，在所述固定套的外壁上设有卡槽，所述卡槽的形状与所述凸台的形状相匹配；在所述固定套的的前端内壁上设有内螺纹；上插板及下插板，所述上插板及所述下插板设置在所述固定套的尾端，且相互嵌套；切割刀，所述切割刀设置在所述插板的前端。

所述切割刀包括：基座；刀本体，所述刀本体设置在所述基座的一侧；插入端，所述插入端设置在所述基座的另一侧，在所述插入端外侧设有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

在所述刀本体与所述基座之间还设有调节螺丝。在所述固定套之间设有气缸。

所述凸台的数量为多个，多个所述凸台间隔设置。

本实用新型密封件修边机可调节切割刀的固定套可通过其外侧的卡槽与外套内壁上的凸台进行固定，可根据需要进行调整。当需要调整时，气缸不工作，此时可以将固定套向其中心轴施压，使凸台脱离卡槽的限定，然后移动固定套，等其移动到需要的位置时，将卡槽对准凸台，使气缸工作，将凸台推入到卡槽实现固定。由于在固定套的尾端设有的插板，可保证固定套在压紧和放松时不至于松动。刀本体是通过基座上的插入端插入固定套内，然后经由外螺纹和内螺纹的相互配合使倒本体固定，并且在倒本体和基座之间设置的调节螺丝能对刀口进行微调。

附图说明

图1为本实用新型密封件修边机可调节切割刀结构示意图。

本实用新型密封件修边机可调节切割刀附图中附图标记说明：

1-外套 2-凸台 3-固定套

4-卡槽 5-上插板 6-刀本体

7-基座 8-外螺纹 9-气缸

10-插入端11-调节螺丝12-下插板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型密封件修边机可调节切割刀作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型密封件修边机可调节切割刀的固定套3可通过其外侧的卡槽4与外套1内壁上的凸台2进行固定，可根据需要进行调整。当需要调整时，气缸9不工作，此时可以将固定套3向其中心轴施压，使凸台2脱离卡槽4的限定，然后移动固定套3，等其移动到需要的位置时，将卡槽4对准凸台2，使气缸9工作，将凸台2推入到卡槽4实现固定。由于在固定套3的尾端设有的相互嵌套的上插板5和下插板12，可保证固定套3在压紧和放松时不至于松动。刀本体6是通过基座7上的插入端10插入固定套3内，然后经由外螺纹8和内螺纹(图中未示出)的相互配合使倒本体固定，并且在倒本体和基座7之间设置的调节螺丝11能对刀口进行微调。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。