[实用新型]一种液化气制备一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种液化气制备设备，属于化工技术领域，更具体的一种液化气制备一体化设备。

背景技术

目前生活用燃气主要采用石油液化气、煤气或天然气。由于这些气体普遍存在易燃易爆、有异味、有毒等性能，在制备过程中对所用的制备设备、管路的密封和场地等都有非常严格的要求，因此生产成本相对较高，而市场上供应的液化气主要是从煤气田开采出来的，成本高、杂质多、燃烧效率低。同时，由于天然气的开采量逐年上升而存储量一定，这就必然导致市场液化气供小于求，进而导致价格上涨。除此之外，现在许多化工厂每年都会生成许多废弃化工原料。因此，利用废弃的化工原料生产液化气已成为非常现实的问题。

本实用新型针对现有技术存在的由于石油液化气、煤气或天然气易燃易爆、有异味、有毒等性能，在制备过程中对所用的制备设备、管路的密封和场地等都有非常严格的要求的技术问题，本实用新型供了一种专门用于化工合成液化气制备装置，该装置可实现从配料、合成到计量装罐的全过程，其结构简单、通过化工原料合成达到安全、环保、无煤爆炸、洁净卫生、实用的效果。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种液化气制备一体化设备，其特征在于，其包括气压泵、原料存储器、反应釜、搅拌机、空心管道、压力表和液化气储存器，其中，所述的原料储存器上端设置有进料口和出料口，所述的出料口的空心管道伸入原料存储器底部，所述的进料口伸入原料储存器内壁10-15cm，所述的原料储存器靠近上端的侧面上设置有进气口，且进气口始终保持高于原料储存器内原料的上表面，且该进气口与所述的气压泵相连，所述的反应釜的上端设置有添料口和液化气出气口，所述的原料储存器的出料口与所述的反应釜的加料口相连，所述的液化气出气口与所述的液化气储存器相连，所述的搅拌机设置在所述的反应釜内部，所述的液化气出气口与所述的液化气存储器之间设置有压力表。

为了得到较为纯净的液化气，作为优选，所述的反应釜的出气口与所述的压力表之间设置有净化器和气体压缩器。

进一步，作为优选，所述的搅拌机采用交流伺服电机来驱动。

进一步，为了提高设备的密封效果，防止泄露，以造成危险，所述的搅拌机与所述的反应釜之间连接处设置有密封装置。

进一步，所述的压力表与所述的液化气储存器之间设置有开关一。

作为优选，所述的原料储存器与所述的反应釜之间设置有开关二。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够从废弃的化工原料中得到洁净的液化气，送入原料罐的原料在泵的作用下打入反应釜，反应釜中具有催化剂，在反应釜中还设有搅拌器，可使原料与反应釜中的催化剂充分接触，加快合成速度，合成出的液化气再通过净化装置和压缩装置就可得到用于燃烧的液化气。利用本实用新型合成液化气，工艺简单，生产效率高，并可连续生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、气压泵，2、原料存储器，3、反应釜，4、搅拌机，5、空心管道，6、压力表，7液化气储存器，8、进料口，9、出料口，10、进气口，11、添料口，12、液化气出气口，13、净化器，14、气体压缩器，15、交流伺服电机，16、开关一，17、开关二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种液化气制备一体化设备，其包括气压泵1、原料存储器2、反应釜3、搅拌机4、空心管道5、压力表6和液化气储存器7，其中，原料储存器2上端设置有进料口8和出料口9，出料口9的空心管道5伸入原料存储器2底部，进料口8伸入原料储存器2内壁10-15cm，原料储存器2靠近上端的侧面上设置有进气口10，且进气口10始终保持高于原料储存器2内原料的上表面，且该进气口8与所气压泵1相连，反应釜3的上端设置有添料口11和液化气出气口12，原料储存器2的出料口9与反应釜3的添料口11相连，液化气出气口12与液化气储存器7相连，搅拌机4设置在反应釜3的内部，液化气出气口12与液化气存储器7之间设置有压力表6。

为了得到较为纯净的液化气，在本实施例中，反应釜3的液化气出气口12与压力表6之间设置有净化器13和气体压缩器14，搅拌机4采用交流伺服电机15来驱动。

此外，为了提高设备的密封效果，防止泄露，以造成危险，搅拌机4与反应釜3之间连接处设置有密封装置。

同时，压力表6与液化气储存器7之间设置有开关一16。

作为优选，原料储存器2与反应釜3之间设置有开关二17。