[实用新型]一种车轮标识管理的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车轮辨识装置，具体的说涉及压铸工序车轮标识装置。

背景技术

目前，车轮在压铸生产过程中实行人工打印钢号。操作人员手动敲击钢号，因力度大小不一致、钢字头使用磨损等原因造成打印的钢号标识不清晰。车轮生产只按照模具管理，即现场人员只能对轮型的模具号进行批次管理，由人工统计生产数量。如发现质量缺陷时需要将整个批次隔离或者锁定某个时间段生产的多个车轮进行隔离，再由人工逐个筛选、排查，耗时费力。

发明内容

针对车轮生产流程难以追溯的问题,本实用新型提供一种车轮标识管理的设备，该设备能够实现对车轮的标识统计。

车轮标识管理的设备，包括激光打标机、定位卡具、内定位盘、外定位盘，压铸机生产的车轮放置于定位卡具上，定位卡具、内定位盘、外定位盘、定位销对车轮进行定位，激光打标机对车轮指定位置打印条码或二维码。后续工序通过手持扫码枪或者自动扫描设备识别标识信息。

本实用新型的有益效果是，通过定位卡具、激光打标机的配合使用，实现每种轮型生产数量、成产批次的统计。每只轮型号码唯一的追溯，在不影响现有生产节拍的情况下，便于现场的生产信息、质量信息的管理。减少了人工统计的工作量，提高了效率以及准确度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的压铸生产线示意图。

图2是本实用新型的定位卡具示意图。

图3是本实用新型定位卡具A-A示意图。

图中 1.压铸机，2.淬水池，3.激光打标机，4.支架，5.车轮，6.定位卡具，7.检验台，8.外定位盘，9.内定位盘，10.定位销。

具体实施方式

在图1中，压铸机1生产车轮5完成后，车轮5放入淬水池2淬火处理。车轮5淬火处理完成后，操作人员将车轮5放置定位卡具中，使其与配套的内定位盘8、外定位盘9配合达到轴向定位。操作人员将车轮5在内定位盘8、外定位盘9中旋转，使车轮5的轮辐与定位销10接触，达到径向定位。激光打标机3对车轮5的指定位置进行激光标识。激光打标机3按照顺序自动分配唯一的条码或二维码，激光标识完毕，操作人员将车轮5转移至物流辊道。