[实用新型]辊压束线框绞机

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，涉及一种框绞机，特别是一种辊压束线框绞机。

背景技术

线缆包括芯线以及包裹在芯线外侧壁的束线，芯线的外侧可包裹一层或者多层的线束。在线缆生产过程中，往往需要将多根细束线绞合成一股粗线缆。现有的单绞机在绞合线缆过程中，主要完成对多根束线的绞合，由于束线的截面一般呈圆形，绞合成的线缆存在较大的线束间隙，各线束绞合不紧密，使得各线束容易散开，同时导致线缆的电阻较大。现有的线束辊压机构，大都是为生产特殊形状的线缆一次将多根线束辊压成线缆，没有为单绞机综合配套一个线束辊压机构用于提高了线束绞合紧密度。

如中国专利文献资料公开提出的一种分段式电缆框绞机[申请号：201020213394.6；授权公告号：CN201717060U]，包括依次连接的第一绞笼、第一过线模架、第二绞笼和计米装置，第一绞笼和第二绞笼均设置有电机。在第二绞笼与计米装置之间依次设置第二过线模架、第三绞笼和第三过线模架，第三绞笼设置有电机，电机与控制系统电连接。控制系统由控制电路、控制软件、控制开关组成，第一绞笼为6盘绞笼，第二绞笼为12盘绞笼。由于该框绞机没有设置单独将外层线束辊压成型的辊压机构，因此当外层线束与中间芯线相绞连时，芯线与外层线束之间的间隙较大，不利于线束之间的相互贴靠。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够生产束线之间不存在间隙或者间隙较小的电缆的辊压束线框绞机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：辊压束线框绞机，包括底座、放线轮，其特征在于，所述的底座上设有能够转动的辊压束绞机构，所述的辊压束绞机构包括供芯线穿过且能转动的空心轴，所述的空心轴的外侧固连有呈筒状的壳体，所述的壳体上设有用于储存束线的储线盘以及与所述的储线盘对应设置且能够将束线辊压成型的辊压机构，所述的辊压束绞机构还包括设置在所述的壳体的外侧的拉眼模且所述的拉眼模具有供芯线和束线穿过的成型孔，所述的辊压束绞机构的另一侧还设有能够带动芯线平移的牵引装置。

在工作时，放线轮上储存有芯线，芯线依次穿过空心轴以及拉眼模的成型孔，芯线的一端与牵引装置相连。储线盘上储存有束线，截面呈圆形的束线穿过辊压机构被辊压成扇形并与芯线相连，芯线与辊压后的束线相连并穿过拉眼模，所述的拉眼模详见一种分段式电缆框绞机[申请号：201020213394.6；授权公告号：CN201717060U]中的过线模架。在牵引装置带动下以及空心轴带动辊压后的束线转动，将穿过拉眼模的束线和芯线挤压并绞合在一起，使绞合后的束线与束线以及束线与芯线之间的间隙较小或者不存在间隙，生产出来的电缆体积基本与实质体积相同，降低了电阻值，相比普通的电缆，其不易发热，同时解决了普通电缆易氧化的问题。

在上述的辊压束线框绞机中，所述的辊压束绞机构的数量为2-6个且相邻的两个所述的辊压束绞机构的空心轴为反向转动。本辊压束线框绞机采用多个辊压束绞机构时，能够生产具有多层束线的电缆，即内侧的束线层外侧壁均贴靠有束线层，相邻的两个辊压束绞机构的空心轴为反向转动，使生产出来的电缆的相邻的相处束线的呈反向绞合，使生产出来的电缆线不要松散的优点。根据需要生产不同层数的线缆，设置对应数量的辊压束绞机构。

在上述的辊压束线框绞机中，所述的辊压束绞机构包括能够带动所述的空心轴转动的驱动件一，所述的驱动件一为伺服电机，所述的伺服电机的转轴固连有齿轮一，所述的空心轴固连有与所述的齿轮一相啮合的齿轮二。驱动件一采用伺服电机通过齿轮一与齿轮二的传动，带动空心轴转动，具有结构简单，传动可靠的优点。电机一可采用伺服电机，具有便于控制转动速度与角度的优点。

在上述的辊压束线框绞机中，所述的驱动件一为缸体固连在所述的底座上的液压马达，所述的液压马达的输出端与所述的空心轴相连接。驱动件一采用液压马达，具有体积较小，低速稳定，能够带动空心轴稳定转动的优点。