[实用新型]一种钢结构焊接球的精确定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接球安装定位装置。

背景技术

如今采用钢结构的建筑越来越多，而且由于通常需要不同造型的建筑物以代表不同的寓意或风格，建筑的外立面也越来越奇特，因此对钢结构的连接方式有各种不同的样式和需求。钢结构的连接通常通过焊接球来实现，即各种钢连接结构彼此通过焊接球焊接连接，从而实现各种造型的连接。

焊接球的安装精度情况会影响到整体外立面的安装质量。若焊接球安装偏差过大，将影响到整个外立面的安装和受力情况，给钢结构外立面安装质量和安全留下很大隐患。

目前焊接球安装主要原位安装和模块化安装。原位安装是根据图纸上焊接球坐标进行定位安装，往往需要搭设满堂脚手架。这种方法费时费工，精准度差，整体性差。模块化安装就是制作胎架将焊接球定位然后进行连接杆件的安装，然后制作成整体结构安装，这种对于焊接球数量较少且位置不集中时较为实用，但对于焊接球相对位置很近时不便于实现。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对解决目前钢结构焊接球安装过程中存在的问题，提供一种钢结构焊接球安装精确定位装置，可以实现焊接球的准确定位，从而实现钢连接件的精确安装，工艺简单可靠，且可大规模集中定位安装。

实现本发明目的所采用的具体技术方案如下：

一种钢结构焊接球的精确定位装置，用于精确定位焊接球位置以用于钢连接杆件在其上的焊接，其特征在于，该装置包括固定工字钢和定位钢管，其中，所述固定工字钢为多根，并收尾依次相连焊接为具有工作面的整体框架，所述定位钢管为多根，各钢管的一端管端分别垂直焊接固定在所述固定工字钢焊接形成的 整体框架的工作面相应位置上，另一管端上用于放置焊接球，使得其球心与定位钢管中心轴线重合，从而即可将所述焊接球准确定位。

作为本发明的改进，所述定位钢管在所述工作面上的相应位置由所需求的焊接球位置而确定。

作为本发明的改进，所述的固定工字钢为四根，所述整体框架由该四根固定工字钢焊接形成的四边形框架。

作为本发明的改进，所述四边形的各条固定工字钢长度根据焊接球相对距离确定。

作为本发明的改进，所述固定工字钢为I10工字钢。

作为本发明的改进，所述定位钢管为四根，分别固定设置在所述四边形框架的四个角上。

作为本发明的改进，所述定位钢管的管径均为50mm，长度由焊接球相对位置确定。

作为本发明的改进，所述定位钢管的材质为Q235钢管。

本实用新型中，钢结构焊接球定位装置是用固定工字钢和定位钢管组成，定位工字钢组成的框架各个角都有一个定位钢管，定位钢管的投影圆心与焊接球的球心投影位置重合，将定位钢管和固定工字钢固定在一起。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：本装置定位钢管定位准确，精度较高，施工方便，省时省力，不易发生位移，节约材料；本装置加快了工程的施工进度，提高了施工质量。

附图说明

图1为按照本实用新型实施例的焊接球定位示意图。

图2为按照本实用新型实施例的焊接球与连接钢管位置示意图。

在所有附图中，相同的附图标记代表同样的技术特征，其中，1.固定工字钢,2.定位钢管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式 中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见附图1-2，本实用新型的钢结构焊接球精确定位装置由固定工字钢1、定位钢管2组成，固定工字钢1为多根，并收尾依次相连焊接为具有工作面的整体框架，定位钢管2为多根，各钢管2的一端管端分别垂直焊接固定在固定工字钢1焊接形成的整体框架的工作面相应位置上，另一管端上用于放置焊接球，使得其球心与定位钢管2中心轴线重合，从而即可将所述焊接球准确定位。

本实施例中，定位工字钢优选为四根，定位工字钢组成的四边形框架，框架四个角都有一个定位钢管，定位钢管的投影圆心与焊接球的球心投影位置重合，将定位钢管和固定工字钢固定在一起。

本实施例中，四边形的各条固定工字钢1长度根据焊接球相对距离确定。

本实施例中，固定工字钢1优选为I10工字钢。