[实用新型]一种圆柱面低摩擦的轻型输送滚轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体地指一种圆柱面低摩擦的轻型输送滚轴结构。

背景技术

现有技术中，地面输送线的滚轮一般采用：粉末冶金材料制成的径向摩擦滚轮、端面摩擦滚轮，与该滚轮配合的是金属材料制成的摩擦套；高分子材料制成的滚轮，与该滚轮配合的是高分子材料制成的摩擦套。前者适用于中重型工件的柔性输送，其结构和工艺相对复杂、外形尺寸大、制造成本高、维护成本高，而且金属滚轮与金属摩擦套间的配合对较轻工件的敏感性差，不适合对轻型工件进行输送；后者虽可以柔性输送较轻工件，但与工件接触的非金属滚轮易被工件上锋利的棱角划伤，工件表面的污物也会嵌入滚轮，以至于划伤工件表面。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种圆柱面低摩擦的轻型输送滚轴结构，既能满足轻型工件输送的需要，又能避免滚轮被工件划伤。

本实用新型的技术方案为：一种圆柱面低摩擦的轻型输送滚轴结构，其特征在于，包括滚轮总成、传动轴、轴承、挡垫和弹性挡圈，所述传动轴两端装有轴承，所述传动轴两端对称开有环形凹槽，所述弹性挡圈卡在环形凹槽内，弹性挡圈内侧设有挡垫；

所述滚轮总成包括滚轮、复合材料摩擦套和过渡套，所述过渡套与滚轮两端内壁过盈配合，所述复合材料摩擦套与过渡套内壁过盈配合，所述滚轮总成穿过传动轴位于挡垫之间，所述复合材料摩擦套与传动轴间间隙配合。

优选的，所述复合材料摩擦套一端设有翻边。

优选的，所述过渡套上设有与翻边对应的凹槽。

本实用新型中，主要由滚轮总成、传动轴、轴承、挡垫和弹性挡圈组成，滚轮总成由过渡套与滚轮两端内壁过盈配合、复合材料摩擦套与过渡套内壁过盈配合形成，通过过渡套将复合材料摩擦套固定于滚轮内部，卡在环形凹槽内的弹性挡圈及挡垫将滚轮在轴向进行定位。当外力将动力通过轴承传给传动轴，再通过传动轴与复合材料摩擦套内壁的摩擦力将动力传送至滚轮。

复合材料摩擦套一端设有翻边，过渡套上设有与翻边对应的凹槽，使复合材料摩擦套与过渡套在连接中避免了摩擦套的轴向滑移。

复合材料摩擦套采用的是聚四氟乙烯与铅的复合材料，该复合材料具有高强度、自润滑、低摩擦的特性，对轻型工件具有较好的敏感性。本实用新型中其他零件包括滚轮均采用金属材料制成。复合材料摩擦套与金属材料的滚轮间间隙配合，其敏感性大大高于金属摩擦套与金属滚轮之间的配合，而且金属滚轮与工件接触过程中不会被工件上锋利的棱角划伤。

本实用新型结构简单、使用方便，具有对轻型工件的敏感性高和避免滚轮被工件划伤的优点。

附图说明

图1为一种圆柱面低摩擦的轻型输送滚轴结构的结构示意图

图2为图1中A区域放大图

图3为传动轴结构示意图

其中：1.滚轮2.复合材料摩擦套3.挡垫4.传动轴5.轴承6.过渡套7.弹性挡圈8.环形凹槽9.翻边10.凹槽11.工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种圆柱面低摩擦的轻型输送滚轴结构，由滚轮总成、传动轴4、轴承5、挡垫3和弹性挡圈7组成，所述传动轴4两端装有轴承5，传动轴5两端对称开有环形凹槽8，弹性挡圈7卡在环形凹槽8内，弹性挡圈7内侧设有挡垫3；

滚轮总成由滚轮1、复合材料摩擦套2和过渡套6组成，过渡套6与滚轮1两端内壁过盈配合，复合材料摩擦套2与过渡套6内壁过盈配合，复合材料摩擦套2临近弹性挡圈7一端设有翻边9，过渡套6上设有与翻边对应的凹槽10。滚轮总成穿过传动轴4位于挡垫3之间，所述复合材料摩擦套2与传动轴4间间隙配合，复合材料摩擦套2采用的是聚四氟乙烯与铅的复合材料。滚轮与其余零件均采用金属材料制成。

当外力将动力传给传动轴，传动轴开始转动，通过传动轴与复合材料摩擦套内壁的摩擦力将动力传送至滚轮1，滚轮1上的工件11实现低摩擦的轻型输送。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。