[实用新型]拉板固定装置、超起装置及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重设备领域，更具体地，涉及一种拉板固定装置、超起装置及起重机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，施工要求越来越高，各种大吨位起重机日益增多。大吨位起重机的起重量大，但起重臂截面受到宽度限制，使得起重机的长细比增大，进而导致吊重时刚度变差、旁弯变形大、起重臂自身结构稳定性很差、起重性能差。当前，大吨位起重机通过配置超起装置来改善起重臂的变形，以增强起重臂的起重性能。

起重机的超起装置普遍采用拉板作为前张紧机构，拉板在起重机作业时张紧，在起重机运输状态时，拉板由拉板固定装置安装于臂架上，以避免因运输过程的来回晃动而导致的损坏。拉板固定装置通常包括：用于支撑拉板的拉板托架，和位于拉板两端端部的拉板固定支座，拉板的两端分别与拉板固定支座连接。

大部分拉板固定装置在起重机姿态改变(例如由作业状态向运输状态转化)过程中，位于拉板两端的拉板固定支座之间的距离保持不变。少量的拉板固定装置在起重机姿态改变过程中，位于拉板两端的拉板固定支座之间的距离会发生改变，因拉板本身的长度是固定的，如果拉板的固定先于起重机姿态的变化，固定长度的拉板会限制拉板固定支座的移动，导致起重机不能顺利完成姿态转变；而如果在起重机姿态转变后再固定拉板，拉板在起重机姿态转变的过程因不受限制容易发生碰撞，导致变形损坏。

因此，亟需设计一种能够适应拉板两端拉板固定支座距离变化的拉板固定装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种能够适应拉板两端拉板固定支座之间的距离变化，以对拉板始终保持稳固支撑的拉板固定装置。本实用新型还提供了一种超起装置和起重机。

本实用新型提供的拉板固定装置包括：可变长度的连接板，其第一端用于与拉板的端部通过第一销轴可拆卸连接，第二端与拉板固定支座通过第二销轴铰接。

进一步地，连接板包括至少两个依次连接的折叠臂；或者，连接板包括至少两节依次套设在一起的伸缩节臂。

进一步地，连接板包括：第一折叠臂，其第一端用于安装第一销轴；第二折叠臂，其第二端用于安装第二销轴；第一折叠臂的第二端与第二折叠臂的第一端通过第三销轴铰接。

进一步地，上述拉板固定装置还包括：用于支撑拉板的拉板托架；以及，与拉板托架连接并用于锁住拉板的旋转卡扣。

进一步地，旋转卡扣通过第四销轴与拉板托架铰接；旋转卡扣和拉板托架上设置有对应的锁止销孔，锁止销孔内安装有锁止销时，旋转卡扣保持在锁住拉板的第一枢转位置；旋转卡扣和拉板托架上设置有对应的解锁销孔，解锁销孔内安装有解锁销时，旋转卡扣保持在解锁拉板的第二枢转位置。

进一步地，旋转卡扣的锁止销孔和解锁销孔为同一个销孔。

本实用新型还提供了一种起重机的超起装置，包括：上悬臂，安装至起重机的立柱上端的连接台上，上悬臂具有与连接台并拢的收起状态；下悬臂，安装至立柱下端的转台上；拉板，其上端与上悬臂铰接；可折叠板，其上端与拉板的下端可拆卸连接，下端与张紧油缸的第一端铰接；张紧油缸的第二端与下悬臂铰接；该超起装置设置有上述的拉板固定装置，拉板固定装置用于固定拉板。

进一步地，拉板固定支座靠近立柱的下端设置；上悬臂处于收起状态时，连接板的第一端与拉板的下端通过第一销轴铰接。

进一步地，拉板固定支座安装在立柱的下端，或者，拉板固定支座安装在转台上。

本实用新型还提供了一种起重机，该起重机设置有上述的超起装置。

本实用新型提供的拉板固定装置包括可变长度的连接板，连接板可以设置在拉板的至少一端端部与对应的拉板固定支座之间，通过连接板的自由伸缩来适应拉板两端的拉板固定支座之间的距离变化，使得拉板固定装置可以在起重机姿态改变的过程中始终对拉板保持稳固支撑，避免拉板在起重机姿态改变过程中因活动不受限制导致的变形损坏等问题。而且，本实用新型提供的拉板固定装置结构比较简单，制造成本也低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的拉板固定装置应用于立柱式起重机上车装置的结构，其中起重机处于作业状态；

图2示出了本实用新型实施例提供的拉板固定装置应用于立柱式起重机上车装置的结构，其中的上悬臂处于收起状态；