[实用新型]一种除油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝除油设备技术领域，具体涉及一种用于钢丝的除油装置。

背景技术

现有技术中，在对钢丝表面进行除油时，通常采用在水槽内进行清洗，然后利用风机吹干，其不足之处在于，效率较低，而且无法保证清洗的效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除油装置，其通过将钢丝放置于清洗桶内，通过搅动来实现对钢丝的批量性清理，灵活性较强，而且有利于提升工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种除油装置，包括水槽，在所述水槽的里面设有清洗槽，在所述清洗槽的内部容设有清洗桶，所述清洗桶的横截面为正六边形，所述清洗桶的两端为开口结构，在所述清洗桶的边面上开设有若干个细孔，相邻的细孔错位分布；所述清洗槽的中间为敞口式结构，其横截面为正六边形的一半，在所述清洗槽的两端焊接有挡板，所述挡板的形状为正六边形；在所述清洗槽的周边开设有圆孔，所述圆孔的孔径大于所述细孔。

优选地，所述挡板轴接有固定板，所述固定板的一端延伸至所述水槽上方，在所述固定板上垂直穿设有固定轴，所述固定轴的另一端放置在所述水槽上。

进一步地，在所述固定板上设有横梁，所述横梁位于所述清洗槽的垂直上方。

优选地，在所述清洗槽上还设有弯梁，所述弯梁的一端与所述清洗槽相轴接，能进行转动。

有益效果：本实用新型通过利用以上技术方案，不仅能对钢丝进行批量化洁净处理，而且能够进行灵活操作，节约能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种除油装置的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、水槽；2、圆孔；3、挡板；4、弯梁；5、细孔；6、横梁；7、固定板；8、固定轴；9、清洗槽；10、清洗桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种除油装置，包括水槽1，其主要用来盛放水，在所述水槽1的里面设有清洗槽9，在所述清洗槽9的内部容设有清洗桶10，所述清洗桶10的横截面为正六边形，所述清洗桶10的两端为开口结构，该结构的主要目的在于，可以将钢丝从所述清洗桶10过的任意一侧投放至清洗桶10内，同时，在所述清洗桶10的边面上开设有若干个细孔5，相邻的细孔5错位分布，当清洗桶10进入水槽1内的水体后，水面覆盖清洗桶10后，钢丝表面会被水体清洗，另外，当钢丝在清洗桶10内转动时，钢丝之间的摩擦也有利于除油，清洗桶10内能盛放大批量的钢丝，一方面确保钢丝的安全和直立性，另一方面有利于提升工作效率；当所述清洗桶10脱离水面后，钢丝上的水会从细孔5中流出，尤其是错位分布的细孔5，不仅有利于提升排水效率，而且提高排水效果，可以大幅度节约能耗。

所述清洗槽9的中间为敞口式结构，方便将所述清洗桶10放置在所述清洗槽9内，将所述清洗槽9的横截面设为正六边形的一半，形成对清洗桶10的外接正六边形，这样可以恰好放置整数的清洗槽9，充分利用清洗槽9的内部空间。

在所述清洗槽9的两端焊接有挡板3，所述挡板3的形状为正六边形，设置挡板3的目的在于，清洗桶10的两端为开口结构，挡板3能对清洗桶10的两端进行集中封闭，使钢丝在清洗的过程中，不会脱离清洗桶10发生损坏；在所述清洗槽9的周边开设有圆孔2，所述圆孔2的孔径大于所述细孔5，当清洗桶10内的水流向清洗槽9时，有利于快速排水。

优选地，所述挡板3轴接有固定板7，所述固定板7的一端延伸至所述水槽1上方，在所述固定板7上垂直穿设有固定轴8，所述固定轴8的另一端放置在所述水槽1上，形成对清洗槽9的固定，固定轴8的移动，能带动清洗槽9来回进行水平移动。

进一步地，在所述固定板7上设有横梁6，所述横梁6位于所述清洗槽9的垂直上方，利用行车上的挂钩，挂住所述横梁6，能移动所述清洗槽9的位置，改变其空间位置，方便进一步操作。